Přímý výrobce a velkoobchodní dodavatel skleněných obalů

Případová studie: Podpora dánského interiérového studia jako začínající firmy zabývající se vázami

Dovozce skleněných svícnů z USA s námi spolupracoval na výrobě nádob na svíčky na míru. Zjistěte, jak jsme vyřešili složité problémy s galvanickým pokovováním a kapacitou.

Obsah

Pozadí klienta

Jako začínající společnost vyrábějící vázy, Mosteb obdrželi poptávku od butikového interiérového designového studia se sídlem v Kodani v Dánsku, které se specializuje na rezidenční styling a malé komerční projekty, jako jsou kavárny a koncepční byty.

Studio připravovalo nový návrh interiérového stylu zaměřeného na sezónní květinové akcenty a potřebovalo vázu na míru s pupeny, kterou by bylo možné použít samostatně nebo ve skupinách na policích a stolech. Pověřili firmu Mosteb vývojem malé vázy z čirého skla s pupeny, jemně zužujícím se hrdlem, decentním ručně leštěným okrajem a zesílenou zaoblenou základnou.

Úzký krk byl navržen tak, aby podepřel jednotlivé stonky nebo sušené květiny bez dalších držáků, zatímco zatížená základna zajišťovala stabilitu ve veřejně přístupných interiérech. Mosteb si vybrali, protože jsme nabízeli přímou komunikaci s výrobcem, flexibilní minimální objednávkové množství vhodné pro projektové objednávky a možnost upřesnit proporce namísto prosazování standardizovaných návrhů.

začínající společnost na vázy

Výzvy

  • Přesné ovládání velikosti pro styling interiéru: Studio požadovalo přísné tolerance výšky a otvoru, aby se vázy při uspořádání do sad vizuálně srovnaly – což byl problém, se kterým se potýkali u předchozích dodavatelů, u kterých byly znatelné odchylky ve velikosti.
  • Očekávání ohledně kvality povrchu: Jako vázy by se používal při detailní fotografii interiéru, drobné povrchové bubliny nebo nerovné okraje byly nepřijatelné.
začínající společnost na vázy

Analýza příčin

Náš tým identifikoval klíčové problémy jako:

  • Konvenční formy pro hromadnou výrobu často upřednostňují výstup před rozměrovou konzistencí.
  • Nedostatečné procesy konečné úpravy mohou vést k viditelným nerovnostem okrajů u skleněného nádobí malého formátu

Abychom to vyřešili, upravili jsme pro tento projekt jak standardy přesnosti nástrojů, tak i standardy kontroly po výrobě.

Řešení

  1. Kalibrace forem na míru: Jemně jsme doladili tolerance forem, abychom kontrolovali výškové odchylky v rozmezí ±1,5 mm a zajistili tak konzistenci napříč šaržemi.
  2. Vylepšený proces konečné úpravy ráfků: Každá začínající váza prošla dodatečným leštěním ohněm na okraji, aby se dosáhlo hladkého a rovného okraje vhodného pro použití s ​​vysokou viditelností.
  3. Schválení vzorkování na základě projektu: Poskytli jsme vzorky po etapách – od počátečního prototypu až po předvýrobní jednotky – což klientovi umožnilo schválit proporce před zahájením hromadné výroby.

Výsledek

  • Úspěšně dodáno 1 800 váz na zakázku včas
  • Vázy byly integrovány do několika dánských interiérových projektů bez problémů se stabilitou na místě.
  • Studio oznámilo zlepšenou efektivitu instalace a silnější vizuální konzistenci.
  • Byla zadána následná objednávka na dvě další varianty velikostí pro budoucí projekty.

Komentář

Přejít nahoru

získejte nezávaznou cenovou nabídku

Vyplňte náš formulář žádosti o cenovou nabídku nebo nám napište na adresu [email protected] a získejte cenovou nabídku na míru od našich produktových specialistů.

kontaktujte našeho produktového experta

Pokud máte jakékoli dotazy, neváhejte nám poslat zprávu. Ozveme se vám do 30 minut a budeme dodržovat podmínky. zásady ochrany osobních údajů k ochraně vašich informací.