Kontext
Ein italienischer Kunde wandte sich mit der Bitte an uns, tulpenförmige Glaskerzengläser mit Farbverlauf für seine Premium-Kerzenkollektion individuell zu gestalten. Sein Ziel war es, eine Verpackung zu kreieren, die nicht nur die Eleganz seiner Marke unterstreicht, sondern auch den dekorativen Wert seiner Kerzen steigert und so den gehobenen Lifestyle-Markt anspricht.
Herausforderung
Im Vergleich zu herkömmlichen Kerzengläsern stellt das Aufbringen eines Farbverlaufs auf tulpenförmige Gläser erhebliche Produktionsherausforderungen dar. Die Farbverlaufsoptik erfordert eine präzise Kontrolle von Sprühwinkel, Farbkonzentration und Brenntemperatur. Aufgrund der komplexen Krümmung der Tulpe kann es leicht zu Unebenheiten kommen, was ein uneinheitliches Erscheinungsbild und eine geringe Ausbeute zur Folge hat. Daher war es eine anspruchsvolle Aufgabe, sowohl die Ästhetik als auch eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Ergebnis
Auch wenn diese Herausforderungen unvermeidbar waren, blieb unser Versprechen klar: Wir gehen niemals Kompromisse bei der Qualität ein und führen unsere Kunden nicht in die Irre.
Um technische Hürden zu überwinden, investierten wir zusätzliche Ressourcen in den Sprühtest, passten die Brennkurven an und verfeinerten unseren Sprühprozess durch mehrere Testläufe.
Wir arbeiteten in jeder Phase eng mit dem Kunden zusammen, um seine Markenvision vollständig umzusetzen. Das Endprodukt – ein optisch ansprechendes, langlebiges und vielseitig einsetzbares Tulpenkerzenglas – erfüllt die Kundenerwartungen voll und ganz und stärkt die Positionierung des Produkts im Markt.
Kerzenglas in Tulpenform mit Farbverlauf
Kerzenglas aus durchsichtigem, tulpenförmigem Glas
Wie wir es gemacht haben
- Vorläufige Funktion: Unser Ingenieur- und Designteam führte eine Machbarkeitsstudie durch, analysierte die Krümmung der Tulpenblüte und testete verschiedene Sprühtechniken. Anpassungen wurden vorgenommen, um eine gleichmäßige Infektion zu erzielen und sichtbare Sprühlinien zu vermeiden.
- Musterherstellung und -anpassung: Die ersten Prototypen wurden erstellt und dem Kunden präsentiert. Basierend auf seinem Feedback haben wir die Farbschichtung verfeinert und die Schildtiefe angepasst, um die ästhetischen Vorlieben der Marke besser widerzuspiegeln.
- Kostenoptimierung und Massenproduktion: Wir haben den Sprüh- und Glühprozess so angepasst, dass er Effizienz und Stabilität optimal vereint und gleichzeitig eine transparente Kommunikation mit unseren Kunden gewährleistet. Wir informierten regelmäßig über den Produktionsfortschritt und entwickelten eine maßgeschneiderte Schutzverpackung, um Transportschäden zu minimieren. So sichern wir pünktliche Lieferung, Kostenkontrolle und höchste Kundenzufriedenheit.
