Contexto
Un cliente italiano nos contactó con la solicitud de personalizar un frasco de vidrio con forma de tulipán para velas, único en su tipo, con un acabado degradado para su colección de velas premium. Su objetivo era crear un empaque que no solo resaltara la elegancia de su marca, sino que también aumentara el valor decorativo de sus velas, atrayendo al mercado de estilo de vida de alta gama.
Desafío
En comparación con los frascos de vela estándar, la aplicación de un acabado degradado en aerosol sobre un diseño en forma de tulipán presenta importantes desafíos de producción. El acabado degradado requiere un control estricto del ángulo de pulverización, la concentración del color y la temperatura de cocción. La compleja curvatura del tulipán facilita que el escudo se vea desigual, lo que resulta en una apariencia irregular y un bajo rendimiento. Esto implicaba que mantener tanto el efecto estético como la estabilidad de la calidad era una tarea exigente.
Resultado
Aunque estos desafíos eran inevitables, nuestro compromiso era claro: nunca comprometemos la calidad ni engañamos a nuestros clientes.
Para eliminar las barreras técnicas, invertimos recursos adicionales en la prueba de pulverización, ajustando las curvas de disparo y perfeccionando nuestro proceso de pulverización a través de varias pruebas.
Mientras tanto, trabajamos en estrecha colaboración con el cliente en cada etapa para garantizar que la visión de su marca se percibiera plenamente. El producto final, con un tarro para velas con tulipán visualmente impactante, duradero y con protección frecuente, cumplió plenamente las expectativas de los clientes y reforzó su reconocimiento en el mercado.
Tarro de vela de vidrio con forma de tulipán degradado
Tarro de vela de vidrio transparente con forma de tulipán
Cómo lo hicimos
- Función preliminar: Nuestro equipo de ingeniería y diseño realizó un estudio de viabilidad, analizó la curvatura de los tulipanes y probó diversas técnicas de pulverización con escudo. Se realizaron ajustes para lograr infecciones uniformes y evitar líneas de pulverización visibles.
- Producción y ajuste de muestras: Se crearon los prototipos iniciales y se presentaron al cliente. Con base en su respuesta, refinamos la superposición de colores y la adaptamos a la profundidad del escudo para reflejar mejor la preferencia de belleza de la marca.
- Optimización de costes y producción en masa: Nos adaptamos al proceso de pulverización y recocido para equilibrar la eficiencia y la estabilidad, manteniendo una comunicación transparente con los clientes. Se proporcionaron actualizaciones periódicas sobre el progreso de la producción y se desarrolló un embalaje protector personalizado para reducir el riesgo de averías durante el transporte. Esto garantiza la puntualidad en las entregas, el control de costes y la completa satisfacción del cliente.
