1. Antecedentes del cliente
Nuestro cliente, una conocida marca de fragancias para el hogar del Reino Unido, quería desarrollar un gran botella difusora Para su colección premium de aromaterapia. Su objetivo era crear una pieza impactante que brindara una experiencia aromática duradera y una atmósfera más sorprendente en los espacios más amplios. Gracias a nuestra experiencia demostrada en la producción de vidrio de gran formato, la ingeniería de moldes a medida y la personalización de envases para cristalería delicada y de alto valor, eligieron Mosteb como su socio de fabricación.
2. Desafío
Cuando el proyecto empezó a materializarse, surgieron dos grandes desafíos técnicos.
Primero, Botella difusora grande de vidrio son muy propensos a agrietarse o dañarse durante el transporte y el embalaje debido a su peso y superficie.
En segundo lugar, mantener el mismo espesor de pared durante el proceso de moldeo por soplado resultó ser un desafío, ya que cualquier desigualdad menor puede provocar una deformación de la pieza OPT o un desequilibrio estructural.
3. Análisis de causa
Nuestro equipo técnico realizó un análisis completo del problema e identificó dos razones principales:
- El diseño de molde existente carece de la mejor distribución de presión para vidrio de gran volumen, lo que da como resultado un espesor de pared variable;
- Los materiales de embalaje tradicionales eran insuficientes para absorber las vibraciones y los efectos durante el transporte de larga distancia.
Para resolver estos problemas, rediseñamos el sistema de flujo de aire del molde, distribuimos la tensión con modelado 3D y colaboramos estrechamente con el cliente para validar prototipos de embalaje que puedan proteger eficazmente las botellas pesadas durante el transporte internacional.
Botellas difusoras de aroma de 200 ml con base de flor de cuatro pétalos
Botella difusora de vidrio de 200 ml con diseño de diamantes
4. Solución
- TIM Optimiza la ingeniería de moldes: Introdujimos un sistema de ventilación de molde de doble capa reforzado para mantener un flujo de vidrio continuo y un espesor de pared uniforme.
- Proceso de enfriamiento controlado: Se ajustó el ciclo de aniling para aliviar gradualmente la tensión interna en regiones de paredes gruesas.
- Actualización del embalaje protector: Se desarrolló una solución de amortiguación multicapa con una bandeja de pulpa moldeada y un cartón externo resistente a los golpes que corresponde a la geometría de la botella.
- Prueba exhaustiva de caída y vibración: Mezclado para que las botellas puedan soportar la tensión típica del transporte en rutas marítimas extranjeras.
5. Resultado
El difusor final de gran tamaño cumple con todos los requisitos operativos y estéticos, ofreciendo una transparencia total, una distribución equilibrada del peso y una mayor resistencia a los efectos. Gracias al diseño renovado del envase, la tasa de roturas se ha reducido en un 95 % durante el envío. El cliente lanzó con éxito su línea de difusores de composición de gran tamaño en múltiples canales minoristas europeos, convirtiéndola en un producto estrella de su colección de aromas.
