1. Context
Une marque de parfums américaine nous a contactés pour concevoir de grands flacons diffuseurs en verre pour notre collection haut de gamme pour la maison. Elle a choisi Mosteb pour notre expertise et notre réputation en matière d'emballages en verre de luxe, nos capacités d'adaptation avancées et nos solutions fiables.
2. Défi
Lors de la production de grands flacons diffuseurs, il est difficile de refroidir uniformément le verre épais. Un refroidissement irrégulier peut engendrer des tensions internes, susceptibles de provoquer des fissures ou un rétrécissement des flacons au fil du temps.
3. Analyse des causes
Notre équipe d'ingénieurs a étudié des facteurs tels que la vitesse de refroidissement, l'équilibre de l'épaisseur des parois et le recuit thermique. Malgré les difficultés inhérentes à toute tentative de contrôle qualité, nous ne faisons jamais de compromis sur la qualité et nous nous engageons à fournir des informations fiables à nos clients. C'est pourquoi nous avons optimisé le processus de refroidissement et la conception du moule, garantissant ainsi la durabilité et la transparence des bouteilles.
Flacons diffuseurs carrés de 250 ml
Flacons diffuseurs vides de 250 ml et tiges
4. Solution
- Ingénierie de préproduction : Conception de moule et épaisseur de verre personnalisées pour le refroidissement.
- Production et réponse d'échantillons : Le résultat sera meilleur en fonction des prototypes livrés, des tests de durabilité et des réactions des clients.
- Production de masse et contrôle de la qualité : Des processus renforcés et des contrôles stricts ont été mis en place, tout en maintenant une communication transparente avec les clients.
5. Résultat
Les flacons diffuseurs finaux offraient une meilleure durabilité, une apparence discrète et une stabilité à long terme, en accord avec l'image de marque haut de gamme du parfum recherchée par le client.
