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Étude de cas : Flacons diffuseurs personnalisés de 150 ml pour une marque de parfum d'ambiance

Découvrez comment Mosteb a aidé une marque de parfums canadienne à obtenir un scellage parfait et une homogénéité de production optimale.

Table des matières

1. Contexte du client

Notre client, une marque lifestyle spécialisée dans les parfums d'intérieur, a contacté Mosteb pour développer un flacon personnalisé de 150 ml. flacon diffuseur pour leur nouvelle gamme d'aromathérapie. Le concept de la marque était de proposer un flacon élégant et de taille moyenne, alliant esthétique et fonctionnalité : suffisamment petit pour être facilement posé sur un bureau ou une table de chevet, mais assez grand pour une utilisation prolongée. C'est pourquoi ils ont fait confiance à… Mosteb Notre expertise reconnue en matière de conditionnement de diffuseurs et notre capacité à fournir non seulement une conception précise, mais aussi une production à grande échelle de qualité et stable ont été nos atouts.

Flacon diffuseur de 150 ml

2. Défi

Bien que le Flacon diffuseur de 150 ml Cela peut paraître simple, mais les problèmes techniques rencontrés étaient loin d'être anodins. Le flacon devait être compatible avec différents bouchons et porte-comprimés ; le filetage du goulot devait donc être extrêmement précis et le contrôle des tolérances très strict afin de garantir une étanchéité parfaite. De plus, le format de 150 ml se situant entre les petits et les grands moules, il était très difficile d'assurer la constance des lots de production. Même de légères variations dans la vitesse de refroidissement des moules pouvaient engendrer des variations dimensionnelles, impactant à la fois l'étanchéité et l'uniformité visuelle – deux aspects essentiels pour une marque de parfum haut de gamme.

Flacon diffuseur de 150 ml

3. Analyse des causes

Après de multiples tests, notre équipe technique a identifié les principaux problèmes suivants :

  • La température du moule n'était pas uniformément répartie, ce qui a entraîné de très légères variations du diamètre du col et de la hauteur de la bouteille.
  • Déformation du filetage pendant le processus de recuit, où des zones locales du profil température/temps ont entraîné l'instabilité du joint en raison de la faible épaisseur de la couche d'étanchéité.

Afin d'éliminer les problèmes, nous avons travaillé main dans la main avec l'équipe de contrôle qualité du client, vérifiant l'ajustement bouteille-bouchon, les données d'étanchéité et l'uniformité esthétique pour nous assurer que chaque bouteille répondait à leurs exigences de luxe.

flacon diffuseur d'arômes
diffuseur en verre

Diffuseur d'arômes vide en verre de 150 ml à rayures verticales

Diffuseur à roseaux vide en verre de 150 ml avec relief rétro

4. Solution

Pour surmonter les difficultés, nous avons procédé aux étapes suivantes :

  1. Nous avons affiné le contrôle de la température du moule en mettant en place des zones de régulation thermique distinctes afin de maintenir la viscosité du verre à un niveau stable pendant le processus de formage.
  2. Nous avons amélioré la précision du filetage en effectuant un polissage CNC de haute précision de la cavité du moule et en augmentant la fréquence de mesure pendant la production.
  3. Nous avons confirmé l'uniformité des lots en installant un système de contrôle dimensionnel en ligne et un système de rejet automatisé des unités non conformes.
  4. Nous avons créé des profils de refroidissement sur mesure grâce à des simulations afin d'égaliser le retrait entre le corps et le cou.

5. Résultat

Après trois cycles d'échantillonnage et de mise au point, le lot final a atteint un taux de constance de 99,8 % pour la précision dimensionnelle du col et a passé avec succès tous les tests d'étanchéité sous différentes températures. Le client a salué le résultat, y voyant une parfaite harmonie entre forme et fonction, ce qui a débouché sur un partenariat durable avec Mosteb pour l'ensemble de sa gamme de flacons diffuseurs.

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