Background del cliente
L'azienda di bottiglie diffusori in vetro quadrato Mosteb ha collaborato con un'azienda di produzione di fragranze con sede negli Stati Uniti che ha progettato una linea di prodotti per la profumazione della casa e ha richiesto bottiglie diffusori in vetro quadrate personalizzate che si adattassero alla sua immagine di marca moderna e raffinata. Il cliente necessitava di geometrie pulite, dimensioni precise e una qualità uniforme dei bicchieri per supportare il branding visivo e le linee di riempimento automatizzate.
The fragrance factory opted to use the services of the Mosteb due to his good experience in the development of square bottles, ability to be customized in various ways, ability to maintain a stable quality control, and easy communication during international projects.
Sfide
Durante il processo di personalizzazione dei diffusori in vetro quadrati a forma di bottiglia sono emersi due problemi principali:
- Spigoli acuti, piani e precisione dimensionale: I flaconi diffusori quadrati devono avere lati piatti, angoli netti e una dimensione del collo corretta. Anche piccole deviazioni possono influenzare l'allineamento dell'etichetta, il posizionamento del tappo e l'aspetto generale dello scaffale. Mantenere tolleranze rigorose in grandi volumi di produzione senza deformazioni durante il processo di raffreddamento è stata una delle sfide tecniche.
- Coerenza nella finitura e nel colore del marchio: Il cliente ha ordinato una tonalità grigio fumo trasparente su misura e una finitura liscia e trasparente, che avrebbe messo in risalto il liquido profumato al suo interno. Per ottenere un'intensità di colore uniforme, una superficie liscia e un aspetto visivo identico per tutti i lotti, soprattutto quando il prodotto doveva essere utilizzato ripetutamente, era necessario un attento controllo delle materie prime e dei fattori produttivi.
Risultato
Per superare questi problemi, Mosteb ha utilizzato una strategia di produzione molto elaborata e collaborativa:
- Abbiamo ottimizzato la progettazione degli stampi e la tempra per ottenere lati squadrati e dimensioni uniformi delle bottiglie.
- Sono stati effettuati diversi test di colore e finitura con l'obiettivo di riprodurre esattamente la tonalità del marchio del cliente.
- Durante la produzione, si è creato un ottimo canale di comunicazione tra noi e il cliente, grazie al quale abbiamo continuato a condividere campioni, risultati dei test e informazioni sui progressi.
Le bottiglie di vetro, create come quadrato finale e completamente diffuse, soddisfano le esigenze funzionali e di branding del cliente e hanno reso il lancio della loro linea di fragranze un compito semplice, aiutandoli a consolidare il loro mercato.
Come l'abbiamo fatto
- Lavoro di pre-produzione (pianificazione della soluzione): Abbiamo iniziato con discussioni approfondite per comprendere il concept del marchio, la capacità della bottiglia, il processo di riempimento e i piani per le decorazioni. In base a queste, abbiamo fornito consulenza professionale in termini di composizione del vetro, spessore delle pareti e motivo quadrato dello stampo in plastica.
- Produzione di campioni e adeguamento del feedback: I primi campioni sono stati realizzati e inviati per i test. Abbiamo perfezionato i dettagli dello stampo e la formula del vetro fino a raggiungere l'approvazione finale, basata sulle risposte dei clienti in termini di nitidezza degli angoli, precisione del collo e colorazioni.
- Produzione di massa e ottimizzazione dei costi: Dopo aver convalidato il progetto, abbiamo ottimizzato le dimensioni del lotto, l'uso dello stampo e il programma di produzione in modo da poter controllare i costi e continuare a produrre con una qualità eccellente.
- Produzione, comunicazione e consegna: Nel caso della produzione di massa, li aggiornavamo regolarmente, con foto delle ispezioni e programmi. Ogni volta che si presentavano problemi, venivano risolti in modo efficiente per portare a termine la produzione, consegnare nei tempi previsti e soddisfare i clienti.
