Contesto
Un cliente italiano ci ha contattato con la richiesta di personalizzare un barattolo di vetro a forma di tulipano con una finitura sfumata per la sua collezione di candele premium. Il suo obiettivo era creare un packaging che non solo esaltasse l'eleganza del suo marchio, ma che aumentasse anche il valore decorativo delle candele, attraendo il mercato lifestyle di fascia alta.

Sfida
Rispetto ai tradizionali barattoli per candele, l'applicazione di una spruzzatura di colore sfumato su un design a tulipano presenta notevoli sfide produttive. La finitura sfumata richiede un controllo rigoroso dell'angolo di spruzzatura, della concentrazione del colore e della temperatura di cottura. Con una curvatura a tulipano complessa, è facile che il prodotto risulti diseguale rispetto allo scudo, con conseguente aspetto incoerente e bassa resa. Ciò significava che mantenere sia l'effetto estetico che la qualità costante era un compito impegnativo.

Risultato
Sebbene queste sfide fossero inevitabili, il nostro impegno era chiaro: non scenderemo mai a compromessi sulla qualità né inganneremo i nostri clienti.
Per rimuovere gli ostacoli tecnici, abbiamo investito risorse aggiuntive nel test di spruzzatura, regolando le curve di sparo e perfezionando il nostro processo di spruzzatura attraverso diverse prove.
Nel frattempo, abbiamo lavorato a stretto contatto con il cliente in ogni fase per garantire che la visione del suo marchio fosse pienamente percepita. Il prodotto finale ha soddisfatto pienamente le aspettative dei clienti: un barattolo per candela a forma di tulipano visivamente accattivante, durevole e resistente, che ha rafforzato la sua differenziazione sul mercato.


Barattolo per candele in vetro a forma di tulipano sfumato
Barattolo per candele in vetro trasparente a forma di tulipano
Come l'abbiamo fatto
- Funzione preliminare: Il nostro team di ingegneria e progettazione ha condotto uno studio di fattibilità, analizzato la curvatura del tulipano e testato diverse tecniche di irrorazione a scudo. Sono state apportate modifiche per ottenere infezioni uniformi ed evitare linee di irrorazione visibili.
- Produzione e regolazione del campione: I prototipi iniziali sono stati creati e presentati al cliente. Sulla base della loro risposta, abbiamo perfezionato la stratificazione dei colori e adattato la profondità della visiera per riflettere al meglio le preferenze estetiche del marchio.
- Ottimizzazione dei costi e produzione di massa: Abbiamo adattato il processo di spruzzatura e ricottura per bilanciare efficienza e stabilità, mantenendo al contempo una comunicazione trasparente con i clienti. Abbiamo fornito aggiornamenti regolari sullo stato di avanzamento della produzione e abbiamo sviluppato imballaggi protettivi personalizzati per ridurre il rischio di guasti durante il trasporto. Questo garantisce consegne puntuali, controllo dei costi e completa soddisfazione del cliente.


























