クライアントの背景
Mostebは、北欧のインテリアにマッチするクリーンな燃焼とミニマリストなキャンドルを専門とするノルウェーの独立系キャンドルブランドから、信頼できるガラス製キャンドルホルダーメーカーとして選ばれました。ブランドは、シグネチャーラインに新たな容器を製作するにあたり、マットな透明ガラス製の特注品を製作しました。 ガラスキャンドルホルダー わずかに水平に波打つ質感と、厚く熱を吸収する底が特徴です。
このデザインが選ばれたのは、スカンジナビアのシンプルさを表現し、光の拡散と使用者の安全性を高めたためです。リップルテクスチャはキャンドルの輝きを邪魔することなく視覚的な質感を生み出し、補強された底部は長時間の燃焼でも安定性を保ちます。Mostebがブランドに選ばれたのは、工場での直接製造、カスタム金型の豊富な実績、そして同等の品質を再現できる可能性が評価されたためです。
課題
サンプル作成と初期テスト中に、ブランドは次の 2 つの現実的な課題に直面しました。
- 一貫性のないリップルの定義: 一部のサンプルでは、波紋の透明度が不均一で、小売店での陳列に必要な均一な外観に影響を与えていました。
- ベースでの熱蓄積： 長時間燃焼テストにより、一部のユニットが予想以上に熱を保持していることが判明し、表面の安全性に関する懸念が生じている。
原因分析
エンジニアリングスタッフ モステブ 根本的な問題分析を行い、以下の問題を特定しました。
- 成形工程におけるガラスの流れの速度のわずかな変化により、リップルの定義に一貫性がなくなりました。
- 当初のベース設計ではガラスの塊が均等に分散されておらず、放熱性が低下していました。
- これを克服するために、制御された成形試験を実施し、燃焼シミュレーションで熱挙動をマッピングし、ガラスの分布を最大化するために金型の形状をチェックしました。
解決
- すべてのユニットで波紋テクスチャの出し方を微調整し、速度と圧力を調整します。
- 外観の印象を変えずに、熱分散性を高めたベースプロファイルを再設計しました。
- 熱性能と構造安定性を高めるために、アニーリングの継続時間を延長しました。
- 出荷前のバッチレベルの熱および安定性テスト。
結果
前回のガラス製キャンドルホルダーは、質感、耐熱性、そして生産ロットごとの性能が一貫していました。ノルウェーのブランドであるMostebは、新しいキャンドル容器の導入に成功し、小売業者と消費者に好評を博しています。このプロジェクトを経て、Mostebは今後のカスタムキャンドルホルダー開発において、Mostebの新たな長期パートナーとなりました。
