1. クライアントの背景
オレゴン州ポートランドのブティックキャンドルブランドが私たちのクライアントでした。ガラス製キャンドルジャーベンダーチームであるMostebは、彼らの「マウンテンミスト」の香り付きキャンドルコレクションのためのユニークな容器の制作を依頼されました。それは、製品の性質だけでなく、ブランドの持続可能性へのコミットメントをフロストセージグリーンで表現する外観でした。 ガラスのキャンドルジャー 竹製の蓋付き。Mosteb社が選ばれたのは、ガラスの着色における当社の精度と、複雑な色調配合でも品質を維持できる能力が評価されたためです。
2. チャレンジ
の製造 キャンドルジャー プロジェクトから 2 つの大きな障害が発生したことが主な課題でした。
- すす汚れ耐性:これらの瓶に使用されているガラスを白くする方法により、燃焼中に目に見える煤の輪が蓄積され、それを除去するのが困難で、クライアントが求めていたクリーンでミニマリストなスタイルが損なわれます。
- 高温下における色の均一性:高温での染色と焼きなまし中の温度変化により、バッチの色合いが不均一になり、瓶の見た目は小売店の棚の不均一さのように見えました。
3. 原因分析
技術チームは一連のテストを実施し、すりガラスの表面の微細な粗さが、すりガラスに付着する煤の増加の主な原因であり、その結果、窯の温度のわずかな変化が色の不一致の原因であるという結論に達しました。
これらの問題を解決するため、当社のエンジニアはお客様の設計チームおよび製造チームと緊密に連携しました。数回のパイロット運転を実施し、熱マッピングを用いて炉内の熱が不均一な箇所を特定しました。同時に、フロスト工程に介入することで表面の多孔性を低減し、完成後の表面をより滑らかで衛生的なものにしました。
縦線入り42ml小型クリスタルキャンドルジャー
275ml 厚壁小型キャンドルホルダー
4. 解決策
- すす防止コーティングのアップグレード: 内部表面に独自のナノシリカ層を設置し、すすを 60% 以上削減しました。
- 最適化された窯のキャリブレーション: セグメント化された加熱制御を使用して焼成温度曲線が再キャリブレーションされ、±3°C の安定性が維持されました。
- 着色剤の配合変更: 耐熱性を高めるために緑色顔料ブレンドをわずかに変更し、すべてのバッチで均一な耐熱色を実現しました。
- 品質保証の改善: パッケージの色の一貫性を確認するために、スペクトル評価用の新しい検査ポイントを生産サイクルに導入しました。
5. 結果
1ヶ月以内に、お客様は最後の生産ロットであるフロストセージの瓶1万個を受け取りました。これらの瓶は、完全な燃焼試験を経ても煤の染みが全くなく、完璧に調和していました。このキャンドルシリーズは太平洋岸北西部全域で順調に展開され、お客様からは香りとシンプルでありながらスタイリッシュなデザインの両方を高く評価されました。
モステブガラス製キャンドルジャーのベンダーである同社は、高度なガラス工学と熱心な顧客との協力を組み合わせることで、製造のハードルをブランドを定義する輝きに変えることができることを改めて証明しました。
