クライアントの背景
スペインのガラス製キャンドルジャー輸入業者である当社のクライアントは、バルセロナとマドリードに複数の中高級フレグランスブランドを擁しています。このブランドの新しい職人技が光るキャンドルシリーズには、幾何学模様がデボス加工されたフロストガラスのキャンドルジャーと天然竹製の蓋が求められていました。
スペインのホームフレグランス市場が環境に配慮した美しいパッケージへと移行していることを受けて、彼らは独自のデザインを採用しました。フロスト仕上げが製品に柔らかな手触りを与え、幾何学的なエンボス加工が、ブティックの棚に並ぶ他のエコフレンドリー製品と同様に、容器に個性的な外観を与えています。竹製の蓋は、サステナビリティを重視する彼らのブランディングに完璧に合致しています。
モステブ 彼らがそれを選んだのは、私たちの次の理由からです:
- 優れたカスタム金型開発機能
- 透明なフロスティングによる安定した大量生産
- ガラス瓶と蓋の製造を一元的に供給できる能力
- 迅速な実現可能性レポートと透明性のある更新は、トップクラスのプロフェッショナルエンジニアリングチームを構成しています。
課題
その ガラスのキャンドルジャー 輸入業者は、試作段階と試験出荷段階で 2 つの現実的な問題を経験しました。
- フロスティングの密度が一定でない:いくつかの瓶は他の瓶よりも少し透明に見えたので、缶をセットで展示すると、その違いが非常によく分かりました。
- 竹蓋のフィット許容差の問題:場合によっては、瓶の開口部の直径の微妙なばらつきにより蓋がきつすぎて、キャンドルを充填する際に使い勝手の問題が発生していました。
原因分析
技術チームが徹底的な分析を実施しました。
調査後、 フロスティングの不均一性チームはその理由として以下を挙げました。
- フロスティング塗布時の不均一なスプレー角度
- 表面のヘイズの変化は乾燥温度の変化が原因であった。
私たちは、 蓋のフィットの問題 次の結果となる:
- 冷却中のわずかな違いにより、口の拡張が異なりました
- 竹蓋の生産者は、手作りのワックス注入工程では許容範囲が狭すぎた。
Mosteb は問題を修正しました:
- スプレー圧力と角度を変えて5回の凍結試験を実施
- 冷却による変形を監視するために熱スキャン測定を実施
- 蓋の供給業者と連絡を取り、シリコンリングの圧縮レベルを変更した
- 定期的な更新と写真を通じてスペインの顧客に進捗状況を知らせた
解決
- 標準的なフロスティング手順：彼らが導入したのは固定噴霧距離プロトコルであり、均一なヘイズを実現するために、調整可能なノズルホルダーの働きを確実にすることができました。
- 温度制御乾燥トンネル：温度制御用に新たに導入されたミッドラインステップにより、フロスティング硬化プロセスの信頼性が向上しました。
- 瓶口の許容差を再設計しました:金型の上部リム角度を変更し、冷却サイクルを制御することで口径を安定させました。
- 最適化された竹製の蓋のデザイン：蓋の製造業者と協力し、許容範囲をわずかに拡大し、使用する天然の蓋の素材に合わせてシリコンリングをより柔軟にフィットさせました。
結果
輸入業者は、わずか 1 回の生産サイクルで次の成果を達成しました。
- ほぼすべての瓶、すなわち98％は均一な霜付けが施されており、目視検査基準をクリアしていた。
- 蓋の適切なフィット感と苦情ゼロ率により、顧客満足度は高い
- 彼らの環境に優しいキャンドルラインは、スペインのフレグランスブティックで数多く発売され、成功を収めました。
その結果、輸入業者は Mosteb と 12 か月の供給契約を締結し、ホリデー キャンドル ジャーの注文を増やして色付きのジャーも含めることにしました。
