ガラスパッケージの直接製造・卸売業者

ケーススタディ:イタリアの香り付きキャンドルブランドをガラスキャンドルジャーのバルクでサポート

イタリアのキャンドルブランドがガラスキャンドルジャーの大量生産で当社と提携し、精密なエンジニアリングと安定した工場生産により色合いと密封の問題を克服しました。

目次

クライアントの背景

私たちの ガラスのキャンドルジャー バルククライアントはイタリアのブティックアロマキャンドルブランドで、植物由来の香りで知られています。ミラノとフィレンツェの職人市場やライフスタイルブティックで販売されています。秋冬シーズンの大量再入荷の準備として、縦に刻まれたリブと、それに合わせた密閉性の高いアルミ蓋が付いた、深い琥珀色の瓶をMosteb社に依頼しました。

このカスタム スタイルが選択された理由は次のとおりです。

  • 琥珀色の色合いは、彼らの土っぽい植物のブランドにぴったりです
  • エッチングされたリブがグリップと視覚的なアイデンティティを向上
  • 密閉蓋により、保管中や店頭陳列中に香りの完全性を保ちます。

このブランドがMostebを選んだ理由:

  • 強力な金型開発能力
  • ガラスと蓋を一つのシステムで供給できる能力
  • 季節的な需要増加にも対応できる信頼性の高い大量生産
  • 明確な技術的コミュニケーションと迅速な実現可能性評価
ガラスキャンドルジャー(大量)

課題

サンプル生産と初期の量産段階で、このイタリアのブランドは 2 つの現実的な問題に直面しました。

  1. バッチ間の色合いのばらつき
    一部の琥珀色の瓶は若干色が薄くなったり黄色みがかったりしたため、棚の上でブランドの統一感を保つのが難しくなりました。
  2. 蓋の気密性の不一致
    アルミニウム製の蓋の一部は、シリコンリングの圧縮における微細なばらつきにより、密閉能力に一貫性がありませんでした。
ガラスキャンドルジャー(大量)

原因分析

当社のエンジニアリング チームは、部門間の詳細なレビューを実施しました。

色合いの変化について、私たちは次のことを発見しました:

  • 着色炉内の温度変動により顔料分布が変化した
  • 着色混合物の不均一な撹拌間隔により微妙な色の違いが生じた。

蓋の問題、私たちは次のことを特定しました:

  • 瓶口の冷却収縮の変化によりシール圧力が変化
  • 蓋の供給業者は、大量生産の要求には許容範囲が狭すぎるシリコンリングを使用していた。

これらの調査結果に対処するために、 モステブ 複数の炉安定性テストを実行し、口径のデジタルマッピングを実行し、蓋のサプライヤーと調整してリングの仕様を改訂しました。

解決

Mosteb は、いくつかのターゲット ソリューションを実装しました。

  1. ティント炉の温度安定化
    加熱サイクルを再プログラムし、自動攪拌間隔を採用して顔料の一貫性を維持しました。
  2. 瓶口寸法の再調整
    収縮差を最小限に抑え、シーリングの均一性を向上させるために金型を 0.4 mm 調整しました。
  3. アップグレードされたシリコンリングの仕様
    蓋のサプライヤーと協力して、許容範囲が広く弾力性の高いリングを使用し、信頼性の高い気密性を確保しました。
  4. ティントとシールの両方のミッドラインQC
    制御された照明下での色合いの比較と 100 ユニットごとのシール圧力テストという 2 つの追加チェックポイントを導入しました。

結果

これらの改善を経て、このイタリアのブランドは次の成果を達成しました。

  • 視覚的な偏差が1%未満の非常に安定した琥珀色の色合い
  • 大量生産でも一貫した気密シール
  • 秋冬シーズンに向けてスムーズな大量配送
  • 小売業の好調により、翌四半期には再注文が40%増加

このガラス製キャンドルジャーの大量生産プロジェクトの成功により、同ブランドは Mosteb 社との長期供給パートナーシップを締結し、フロスト加工やグラデーション加工を施したキャンドルジャーのラインアップを拡大しました。

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