1. 고객 배경
캐나다에 본사를 둔 프리미엄 플로럴 디자인 브랜드인 저희 고객사는 브랜드의 시각적 이미지를 한층 더 고급스럽게 만들기 위해, 시그니처인 미니멀리즘 스타일에 완벽하게 어울리는 맞춤형 꽃병을 찾고 있었습니다. 그들은 다음과 같은 제품을 선택했습니다. 모스테브 당사는 정밀 유리 제조 분야에서 입증된 전문성과 기능성과 미적 조화를 조화롭게 구현하는 능력을 갖추고 있습니다.
2. 도전
꽃병 디자인은 단순해 보이지만 그 안에 숨겨진 어려움이 있었습니다. 꽃병을 매우 투명하게 만들고자 했던 의도 때문에 제작 과정이 매우 까다로웠습니다. 아주 작은 기포 하나라도 내부에 생기면 가장 눈에 띄는 부분이 드러나 꽃병이 본래의 순수하고 고급스러운 모습을 유지하기 어려워질 수 있었기 때문입니다. 또한, 꽃병 입구의 지름과 내부 곡률을 완벽하게 맞춰야 했는데, 이 부분이 맞지 않으면 꽃이 어색하게 기울어지거나 미적인 이유로 만들어낸 수면선이 흐트러질 수 있었기 때문입니다.
3. 원인 분석
기술팀은 모든 과정을 매우 철저하게 검토한 결과, 문제의 주요 원인으로 다음 두 가지 사항을 발견했습니다.
- 유리를 처음 불어 만들 때의 온도가 너무 높아서 녹은 유리 속에 있는 미세한 기포들을 제거하기가 거의 불가능했습니다.
- 주형의 정렬 상태와 냉각 속도는 내부 표면의 모양에 영향을 미쳤고, 결과적으로 꽃꽂이의 안정성을 저해하는 변형을 초래했습니다.
문제를 해결하기 위해 우리는 고객의 플로리스트와 긴밀히 협력했을 뿐만 아니라 정확한 치수와 시각적 선호도를 수집하여 제작 정밀도와 예술적 기능을 동일한 수준으로 끌어올렸습니다.
손잡이가 달린 독특한 지갑 모양 화병
가죽 손잡이와 다이아몬드 패턴이 있는 핸드백 모양 꽃병
4. 해결책
- 최적화된 용융 및 냉각 제어 – 용광로 온도 및 냉각 기울기를 모니터링하여 갇힌 가스를 제거하고 광학적 투명도를 확보했습니다.
- 고정밀 금형 재설계 – CNC 기술을 활용하여 금형을 재설계함으로써 입구 직경이 일정하고 내부 곡률이 매끄럽도록 했습니다.
- 강화된 검사 프로토콜 – 포장 전 미세 기포 또는 굴절 이상을 식별하기 위해 편광 현미경을 이용한 3단계 육안 검사를 시행했습니다.
- 시제품 협업 – 고객과 협력하여 다양한 3D 프린팅 시제품 및 샘플 시제품을 제작하고, 양산에 들어가기 전에 인체공학적 특징뿐만 아니라 시각적 대칭성까지 최종 확정했습니다.
5. 결과
마지막 세트 맞춤 제작 꽃병 고객의 기대를 뛰어넘는 결과였습니다. 투명도는 완벽했고, 꽃은 가장 자연스러운 방식으로 안정적으로 자리 잡았으며, 꽃꽂이의 품격을 높이는 우아한 시각적 흐름이 돋보였습니다. 얼마 지나지 않아 브랜드 측은 다양한 크기의 화병을 추가 주문하며, 이 화병이 고급스러운 브랜드 이미지를 형성하는 데 핵심적인 요소라고 강조했습니다.
