고객 배경
미국의 한 사각 유리 디퓨저 병 판매업체는 자사 고객에게 제공할 맞춤형 사각 유리병을 생산할 수 있는 유능하고 실력 있는 제조업체를 찾고 있었습니다. 이 업체는 홈 프래그런스 매장들과 협력하고 있었으며, 미니멀리즘 스타일부터 고급스럽고 장인 정신이 깃든 스타일까지 다양한 브랜드에 어울리는 고품질의 맞춤형 디퓨저 병을 공급할 수 있는 솔루션을 필요로 했습니다.
다양한 제조 대안을 조사한 후, 공급업체는 다음과 같은 방법을 사용하기로 결정했습니다. 모스테브 저희는 맞춤형 유리 제품을 제조하는 데 있어 뛰어난 실적, 유연한 생산 방식, 그리고 엄격한 품질 관리 기준을 갖추고 있기 때문에 공급업체로 선정되었습니다. 또한, 다양한 맞춤 제작 옵션을 제공하고, 원활한 소통을 유지하며, 납기를 준수하는 것으로 잘 알려져 있다는 점도 높이 평가되었습니다.
도전 과제
판매업체의 고객들이 가진 브랜드 이미지에 정확히 부합하는 사각형 유리 디퓨저 병 제품을 개발하는 과정에서 이 프로젝트는 두 가지 주요 과제에 직면했습니다.
- 정확한 치수와 구조적 안정성을 갖춘 우수한 결과: 디자인 디퓨저 병 정사각형 모양 때문에 작업이 더욱 복잡해졌습니다. 고객은 정사각형 디자인의 직선적인 모서리를 강조하기 위해 유리 두께를 일정하게 유지하고 모서리를 날카롭게 처리하기를 원했습니다. 하지만 정확한 치수를 유지하면서 병의 구조적 안정성을 확보하는 것은 쉽지 않았습니다. 특히 대량 생산 라인에 사용해야 하는 경우, 미세한 크기 변화라도 병의 미관과 기능에 영향을 미칠 수 있었습니다.
- 맞춤형 브랜딩 및 신속 마감 세부 정보: 고객은 투명, 반투명, 은은한 색조 등 다양한 병 마감 처리를 요구했습니다. 또한, 양각 로고와 장식 디자인을 통한 브랜딩을 품질 저하 없이 구현해야 했습니다. 또 다른 과제는 로고와 패턴이 선명하고 깨끗하게 표현되도록 하여 여러 배치별 정확도를 유지하는 것이었습니다. 특히 고객의 고객들이 주문한 소량 맞춤 생산의 경우, 높은 수준의 품질 관리가 필수적이었습니다.
결과
Mosteb는 이러한 문제들을 해결하기 위해 공급업체와 긴밀하게 협력하고 세부적인 접근 방식을 취했습니다. 그 결과, 맞춤형 사각형 유리 디퓨저 병을 제작할 수 있었습니다.
- 협업 디자인 프로세스: 우리는 공급업체와 협력하여 디자인 사양을 설계하고, 필요한 두께, 날카로운 모서리 및 마감을 구현할 수 있는 유사한 유리 소재를 선정했습니다. 또한 잠재적인 차질을 방지하기 위해 초기 단계에서 브랜딩 및 맞춤 제작 필요성에 대해서도 논의했습니다.
- 엄격한 샘플 테스트 및 조정: 초기 샘플 제작 후, 유리 두께와 마감의 사소한 차이점을 발견하고 수정했습니다. 공급업체의 피드백을 바탕으로 금형을 변경하고 생산 공정을 최적화했습니다. 고객의 브랜드 비전에 부합하는지 확인하기 위해 여러 차례 샘플을 제작했습니다.
- 지속적인 소통과 개방성: 제작 과정 동안 협력업체와 지속적으로 소통하며 진행 상황, 사진, 피드백 등을 제공했습니다. 이를 통해 문제가 발생할 경우 신속하게 해결할 수 있었고, 고객은 자신의 요구 사항이 충족되고 있다고 느꼈습니다.
프로젝트 완료 후, 우리는 브랜드와 그 규격에 완벽하게 부합하는 고품질 사각 유리 디퓨저 병에 담긴 생수를 제공했습니다. 고객은 결과에 매우 만족했으며, 덕분에 예정대로 고객에게 제품을 공급할 수 있었습니다.
우리가 어떻게 했는지
- 사전 제작(솔루션 기획): 첫 단계에서는 사각형 유리 디퓨저 병 공급업체와 긴밀히 협의하여 디자인 아이디어, 최종 크기 및 브랜딩에 대해 논의했습니다. 이를 통해 미적 비전과 기술 사양을 파악하고 가장 적합한 생산 공정을 계획할 수 있었습니다.
- 샘플 제작 및 피드백 통합: 다음 단계는 디자인을 승인하고 협력업체가 검토할 시제품 세트를 제작하는 것이었습니다. 두께, 모서리, 표면 마감 등에 대한 자세한 피드백을 반영했습니다. 협력업체의 피드백을 바탕으로 금형을 필요한 대로 수정하고, 고객사의 브랜딩에 완벽하게 어울리도록 디자인 작업을 계속 진행했습니다.
- 비용 최적화 및 생산: 최종 샘플 승인 후, 비용 효율성을 높이면서도 높은 품질 기준을 충족하는 제조 공정 최적화가 진행되었습니다. 공급업체의 예산을 고려하면서도 생산 비용과 품질 사이의 균형을 맞출 수 있었고, 제품의 안전성 또한 확보했습니다.
- 잦은 소통과 정시 납품: 제작 단계 동안 사진 및 품질 검사 결과 등을 포함한 정기적인 진행 상황 보고서를 협력업체에 제출했습니다. 이러한 적극적인 소통 덕분에 고객은 항상 진행 상황을 파악할 수 있었고, 발생하는 모든 문제를 즉시 해결할 수 있었습니다. 원활한 의사소통을 통해 주문을 기한 내에 납품하고 협력업체의 기대를 충족할 수 있었습니다.
