Context
Een Italiaanse klant benaderde ons met het verzoek om een tulpvormige glazen kaarsenpot te personaliseren, uniek met een gradiënt afwerking, voor zijn premium kaarsencollectie. Hun doel was om een verpakking te maken die niet alleen de elegantie van zijn merk benadrukte, maar ook de decoratieve waarde van hun kaarsen verhoogde en aantrekkelijk was voor de high-end lifestylemarkt.
Uitdaging
Vergeleken met standaard kaarspotten brengt het aanbrengen van kleurverloop op tulpvormige ontwerpen aanzienlijke productie-uitdagingen met zich mee. De gradiëntafwerking vereist strikte controle van de spuithoek, kleurconcentratie en stooktemperatuur. Door de complexe tulpkromming lijkt het al snel niet meer op het schild, wat resulteert in een inconsistent uiterlijk en een lage opbrengst. Dit betekende dat het handhaven van zowel het esthetische effect als een stabiele kwaliteit een veeleisende taak was.
Resultaat
Hoewel deze uitdagingen onvermijdelijk waren, was onze belofte duidelijk: we doen nooit concessies aan de kwaliteit en misleiden onze klanten niet.
Om technische barrières weg te nemen, hebben we extra middelen geïnvesteerd in de spuittest, de ontstekingscurven aangepast en ons spuitproces verfijnd door middel van verschillende testruns.
Ondertussen werkten we in elke fase nauw samen met de klant om ervoor te zorgen dat hun merkvisie volledig tot uiting kwam. Het eindproduct was een visueel verbluffende, duurzame en veelvuldig gebruikte tulpvormige kaarsenpot, voldeed volledig aan de verwachtingen van de klant en versterkte de productonderscheiding in de markt.
Glazen kaarspot in tulpvorm met kleurverloop
Heldere tulpvormige glazen kaarsenpot
Hoe we het deden
- Voorlopige functie: Ons engineering- en ontwerpteam voerde een haalbaarheidsstudie uit, analyseerde de kromming van de tulp en testte verschillende schildspuittechnieken. Er werden aanpassingen gedaan om gladde infecties te bereiken en zichtbare spuitlijnen te vermijden.
- Voorbeeldproductie en aanpassing: De eerste prototypes werden gemaakt en aan de klant gepresenteerd. Op basis van hun reacties hebben we de kleurlagen verfijnd en de schilddiepte aangepast om de schoonheidsvoorkeur van het merk beter te weerspiegelen.
- Kostenoptimalisatie en massaproductie: We hebben het spuit- en gloeiproces aangepast om efficiëntie en stabiliteit in evenwicht te brengen, en tegelijkertijd een transparante communicatie met klanten te behouden. We hebben regelmatig updates gegeven over de voortgang van de productie en beschermende verpakkingen op maat ontwikkeld om het risico op storingen tijdens het transport te verminderen. Dit garandeert tijdige levering, kostenbeheersing en volledige klanttevredenheid.
