1. Achtergrond van de klant
Onze klant, een premium kaarsenmerk uit Denemarken, wilde een nieuwe lijn ontwikkelen. kleine kaarsenhouders Speciaal ontworpen voor hun minimalistische maar luxueuze collecties. Ze wilden houders die lichtgewicht, duurzaam en consistent van uiterlijk waren, passend bij hun ontwerpfilosofie. Standaardoplossingen voldeden niet aan hun specifieke eisen, waardoor ze besloten om volledig op maat gemaakte ontwerpen te laten maken. Ze kozen voor Mosteb vanwege hun expertise in de productie van zeer nauwkeurig glas en hun reputatie voor het oplossen van complexe technische uitdagingen.
2. Uitdaging
Klein kaarsenhouders Hoewel de productie ervan eenvoudig lijkt, schuilt de werkelijke moeilijkheid in de tolerantiegevoeligheid van het op kleine schaal vervaardigde glasmateriaal. Bij kleine afmetingen worden zelfs minuscule afwijkingen in de nauwkeurigheid van de mal groter, wat vaak leidt tot ongelijke wanddiktes, onjuiste openingen of micro-onregelmatigheden die zowel de esthetiek als de functionaliteit in gevaar brengen.
3. Oorzaakanalyse
Ons technische team heeft een gedetailleerde studie uitgevoerd en het belangrijkste probleem vastgesteld: de nauwkeurige uitlijning van de mallen tijdens het vormen van glas bij hoge temperaturen. Omdat kleine mallen een lage tolerantie hebben, leidde een lichte afwijking in de malafstelling tot een inconsistente randdiameter en wanddikteverdeling. Om dit op te lossen, hebben we aanzienlijke inspanningen geleverd om de maloppervlakken opnieuw te ontwerpen, meerdere testruns uit te voeren en continu met de klant te communiceren om ervoor te zorgen dat aan hun visuele en functionele verwachtingen werd voldaan.
Korte kandelaars voor bruiloften met decoratieve elementen
Lege glazen kaarsenhouders met ronde voet
4. Oplossing
Om deze uitdagingen te overwinnen, heeft ons team de volgende maatregelen genomen:
- Hoogwaardige matrijsontwikkeling - we hebben matrijzen verfijnd met aanpassingen op micronniveau om maatafwijkingen te minimaliseren.
- Het geavanceerde proces werd toegevoegd aan de realtime thermische en drukregeling tijdens de glasproductie om de variatie in de meetlus te verminderen.
- Strenge kwaliteitscontrole – Elke productiebatch werd bemonsterd en gemeten aan de hand van strikte tolerantienormen.
- Het prototype van de eerste fase werd gezamenlijk met de klant beoordeeld om goedkeuring te verkrijgen alvorens de gezamenlijke prototypeproductie op te schalen.
5. Resultaat
Het eindproduct vertoonde een opmerkelijke stabiliteit in alle batches, met een gladde afwerking, een uniforme wanddikte en perfect uitgelijnde randen. De Deense klant lanceerde met succes zijn nieuwe collectie kandelaars, die een sterke marktrespons kreeg vanwege de verfijnde elegantie en betrouwbaarheid. Door een technisch zeer nauwkeurige uitdaging op te lossen, Mosteb Hij versterkte daarmee zijn rol als betrouwbare partner in het leveren van kleine maar verfijnde glasoplossingen.
