1. Informacje o kliencie
Nasz klient, marka butikowych perfum z siedzibą w Hiszpanii, chciał opracować niestandardowy zapach o pojemności 50 ml butelka z dyfuzorem trzcinowymIch celem było stworzenie kompaktowego, ekskluzywnego opakowania, które uzupełniałoby minimalistyczny wizerunek marki i podnosiło atrakcyjność produktów na półkach w ekskluzywnych sklepach detalicznych. Wybrali Mosteb jako partnera produkcyjnego ze względu na nasze doświadczenie w zakresie precyzyjnej inżynierii szklarskiej i udokumentowane osiągnięcia w zakresie zbiorników o małej pojemności, wymagających ścisłych tolerancji.
2. Wyzwanie
Produkcja butelki z płynem do dezynfekcji o pojemności 50 ml wydaje się prosta, ale prawdziwym wyzwaniem jest stabilność powierzchni do etykietowania. Biorąc pod uwagę ograniczoną powierzchnię, nawet niewielkie odchylenie krzywizny szkła lub mikroskopijne nierówności mogą zniekształcić wydrukowaną grafikę lub spowodować pomarszczenie etykiet samoprzylepnych, co negatywnie wpływa na czyste piękno i prestiż marki.
3. Analiza przyczyn
Nasz zespół techniczny przeanalizował pierwotną przyczynę i zidentyfikował główny problem: subtelną, ale imponującą grubość warstwy na powierzchniach butelek, spowodowaną rozprowadzeniem stopionego szkła. Te różnice były niemal niezauważalne dla oka, ale znacząco wpływały na przyczepność i przejrzystość zastosowanych elementów brandingowych. Aby rozwiązać ten problem, dostosowaliśmy kontrolę przepływu szkła podczas formowania i wdrożyliśmy dodatkowe kontrole kalibracji na etapie chłodzenia. W trakcie procesu utrzymywaliśmy ścisły kontakt z klientem, aby dostosować udoskonalenia techniczne do jego wymagań projektowych i marketingowych.
50 ml zakrzywiona szklana butelka z dyfuzorem i patyczkami
Butelki do aromaterapii 50 ml ze szkła teksturowanego
4. Rozwiązanie
Aby sprostać temu wyzwaniu, nasz zespół opracował wieloetapowe podejście:
- Główna zmiana konstrukcji formy – Formowanie odbywa się z zachowaniem ścisłej kontroli tolerancji, aby zapewnić częste występowanie krzywizny ścianek we wszystkich partiach produkcyjnych.
- Wydrukowany cykl chłodzenia w celu zmniejszenia deformacji związanych z kurczeniem się w ulepszonym protokole chłodzenia-satt
- Kontrola jakości powierzchni i jej znakowanie polegają na zastosowaniu zaawansowanych technik skanowania powierzchni w celu wykrycia mikrourządzeń przed przeniesieniem ich do fazy znakowania.
- Testowanie zgodności etykiet – współpraca z zespołem projektowym klienta w celu testowania oddzielnych klejów i metod drukowania, aby zapewnić optymalne wyrównanie na powierzchni lepszej butelki.
5. Wynik
Finał Butelki z odkażaczem trzcinowym o pojemności 50 ml Firma osiągnęła doskonałą jednolitość powierzchni, dzięki czemu zarówno wydrukowana grafika, jak i etykiety samoprzylepne zachowały ostrość, przejrzystość i wyrównanie. Ten rezultat nie tylko pozwolił zachować minimalną estetykę marki, ale także poprawił wydajność produkcji poprzez redukcję błędów etykietowania. Klient odnotował poprawę jakości postrzeganej przez konsumentów oraz pozytywny wizerunek w sprzedaży detalicznej, co potwierdza wagę precyzyjnej inżynierii w przypadku opakowań małych formatów.
