1. Informacje o kliencie
Nasz klient, znana marka zapachów do domu w Wielkiej Brytanii, chciał opracować specjalną, dużą butelka z dyfuzorem dla swojej ekskluzywnej kolekcji aromaterapeutycznej. Ich celem było stworzenie wyrazistego elementu, który zapewni długotrwałe doznania zapachowe i będzie stanowił bardziej zaskakujący widok w większych przestrzeniach mieszkalnych. Dzięki naszym sprawdzonym umiejętnościom w produkcji szkła wielkoformatowego, projektowaniu form na zamówienie i personalizacji opakowań dla delikatnych, cennych wyrobów szklanych, wybrali… Mosteb jako ich partner produkcyjny.
2. Wyzwanie
Gdy projekt wydawał się gotowy, pojawiły się dwa główne wyzwania techniczne.
Pierwszy, szklana duża butelka z dyfuzorem są bardzo narażone na pękanie lub uszkodzenia podczas transportu i pakowania ze względu na swoją wagę i powierzchnię.
Po drugie, utrzymanie tej samej grubości ścianki podczas procesu formowania rozdmuchowego okazało się trudne, ponieważ każda, nawet najmniejsza nierówność może prowadzić do odkształcenia się powierzchni OPT lub zaburzenia równowagi strukturalnej.
3. Analiza przyczyn
Nasz zespół techniczny przeprowadził pełną analizę problemu i zidentyfikował dwie główne przyczyny:
- Obecne konstrukcje form nie zapewniają optymalnego rozkładu ciśnienia w przypadku szkła o dużej objętości, co skutkuje zmienną grubością ścianek;
- Tradycyjne materiały opakowaniowe nie były w stanie pochłaniać drgań i wstrząsów podczas transportu na duże odległości.
Aby rozwiązać te problemy, przeprojektowaliśmy system przepływu powietrza w formie, rozłożyliśmy naprężenia dzięki modelowaniu 3D i ściśle współpracowaliśmy z klientem w celu walidacji prototypów opakowań, które mogą skutecznie chronić ciężkie butelki podczas transportu międzynarodowego.
Buteleczki do dyfuzorów zapachowych 200 ml z podstawą w kształcie kwiatu o czterech płatkach
200 ml szklana butelka z dyfuzorem ze wzorem diamentowym
4. Rozwiązanie
- TIM Ptimise Mold Engineering: Wprowadziliśmy wzmocniony dwuwarstwowy system odpowietrzania formy, aby zachować ciągły przepływ szkła i równomierną grubość ścianek.
- Kontrolowany proces chłodzenia: Dostosowano cykl anilingu w celu stopniowego zmniejszania naprężeń wewnętrznych w obszarach o grubych ścianach.
- Ulepszenie opakowania ochronnego: Opracowano wielowarstwowe rozwiązanie amortyzujące z formowaną tacką z pulpy i odporną na wstrząsy zewnętrzną tekturą dopasowaną do geometrii butelki.
- Kompleksowy test odporności na upadek i wibracje: Łączy się to z tym, że butelki są w stanie wytrzymać typowe napięcia transportowe na zagranicznych szlakach morskich.
5. Wynik
Finalna, duża butelka z dyfuzorem spełnia wszystkie wymagania operacyjne i estetyczne – zapewniając pełną przejrzystość, zrównoważony rozkład masy i zwiększoną odporność na działanie. W zmienionym opakowaniu, wskaźnik awaryjności podczas transportu spadł o 95%. Klient z powodzeniem wprowadził swoją linię dyfuzorów o dużej kompozycji do wielu europejskich kanałów sprzedaży detalicznej, stając się flagowym produktem w swojej kolekcji aromatów.
