Tło klienta
Nasz szklane butelki dyfuzorowe Bulk Client to niemiecka marka zapachów do domu, która od lat odnosi sukcesy i sprzedaje minimalistyczne dyfuzory zapachowe małym butikom i sklepom internetowym w Berlinie, Hamburgu i Monachium. Przygotowując nową kolekcję produktów do aromaterapii, firma zdecydowała się złożyć u Mosteba hurtowe zamówienie na matowe, matowe butelki z cylindrycznym korpusem o grubej podstawie i niestandardowym, galwanizowanym srebrnym pierścieniem, w połączeniu z naturalnymi trzcinami rattanowymi.
Wybrali ten konkretny, niestandardowy projekt, ponieważ rynek niemiecki słynie z wysokich wymagań pod względem estetycznego wyglądu i trwałości produktu. Matowe wykończenie zapobiegało powstawaniu odcisków palców na dyfuzorach, gruba podstawa zapewniała stabilność nawet z długimi patyczkami dyfuzora, a srebrny kołnierz nadawał im ekskluzywny, wizualny charakter.
Wybraliśmy Mosteb ze względu na:
- Ekspertyza w zakresie wykończeń matowych i galwanizowanych akcesoriów
- Pełna zdolność do dostarczania butelek szklanych + elementów kołnierzy w ramach jednej skoordynowanej linii produkcyjnej
- Stabilna produkcja hurtowa, odpowiednia do comiesięcznego uzupełniania
- Przejrzysta dokumentacja techniczna i szybka ocena wykonalności
Wyzwania
W trakcie fazy przedprodukcyjnej i testowania próbek marka napotkała dwa praktyczne wyzwania:
- Różnice w gęstości szronu
Niektóre butelki miały nieco jaśniejsze obszary matowe, co powodowało widoczną niespójność, gdy były ułożone na półkach. - Luzowanie pierścienia kołnierza po włożeniu stroika
Po włożeniu trzciny rattanowej kilka pierścieni kołnierzowych przesunęło się z powodu niewystarczającego tarcia między szklaną szyjką a wewnętrzną metalową powierzchnią.
Analiza przyczyn
Nasz zespół inżynierów przeprowadził dogłębną analizę obu problemów.
W przypadku problemu z szronem, odkryliśmy:
- Nierówny kąt nachylenia pistoletu natryskowego powodował powstawanie mikropęknięć o zmniejszonej gęstości powłoki
- Nierównomierny czas suszenia w tunelu mrożącym wpływał na jednorodność zmętnienia powierzchni
W przypadku problemu z dopasowaniem kołnierza, znaleźliśmy:
- Skurcz w fazie chłodzenia wpływa na stabilność średnicy szyjki
- Pierścień kołnierzowy dostawcy wykorzystywał pierścień dociskowy, który był zbyt sztywny dla grubych szyjek szklanych
Aby rozwiązać te problemy, Mosteb przeprowadzono kilka rund testów rozprowadzania szronu, przeanalizowano dane dotyczące średnicy szyjki w różnych cyklach chłodzenia i oceniono różne komponenty kołnierza pod kątem lepszej przyczepności.
Rozwiązanie
Mosteb wdrożył ukierunkowane rozwiązania mające na celu stawienie czoła obu wyzwaniom:
- Robotyczna aplikacja do polewania
Zastąpiliśmy ręczne natryskiwanie skalibrowanym robotem natryskowym, aby zapewnić stały kąt, odległość i grubość powłoki. - Suszenie z przedłużoną kontrolą temperatury
Dostosowano stabilność temperatury tunelu, co pozwala na równomierne utwardzenie lukru bez wahań zamglenia. - Optymalizacja formy szyi
Udoskonaliliśmy wymiary formy, aby zmniejszyć wahania skurczu, dzięki czemu średnica szyjki pozostaje stabilna we wszystkich partiach. - Ulepszony pierścień kompresyjny kołnierza wewnętrznego
Sztywną wkładkę zastąpiono elastyczną, silikonową wkładką o wysokim współczynniku tarcia, zapewniającą pewne trzymanie kołnierza nawet po włożeniu stroika.
Wynik
Po wprowadzeniu ulepszeń niemiecka marka osiągnęła:
- 99% jednorodności lukru, co spełnia standardy wizualne obowiązujące w handlu detalicznym
- Brak ruchu kołnierza podczas testów wibracji podczas wkładania stroika lub transportu
- Płynna produkcja hurtowa i terminowa dostawa na rozpoczęcie nowego sezonu
- Znaczny wzrost liczby opinii od sprzedawców detalicznych, co przełożyło się na 30% wzrost liczby ponownych zamówień w kolejnym kwartale
Sukces projektu masowej produkcji szklanych butelek dyfuzyjnych zachęcił markę do rozszerzenia współpracy z Mosteb w zakresie produkcji kolorowych dyfuzorów i dekoracyjnych serii pierścieni kołnierzowych.
