Histórico do cliente
Uma empresa de fabricação de velas localizada em Estocolmo, Suécia (a empresa de porta-velas Mosteb) entrou em contato com a empresa de porta-velas Tealight Holders, que estava prestes a lançar uma nova linha de velas perfumadas para varejistas de decoração escandinavos. O cliente desejava criar um porta-velas de vidro exclusivo que refletisse sua estética nórdica minimalista, mas que ao mesmo tempo fosse seguro durante a queima.
A empresa considerou diversos fornecedores e optou pela Mosteb, uma empresa profissional de porta-velas, pelos seguintes motivos:
- Bom conhecimento na fabricação de recipientes de vidro para velas.
- Designs sofisticados, como glacê, revestimento em spray e relevo.
- Capacidade de produção de grandes encomendas sazonais em nível estável.
- Boa comunicação e experiência em exportação para os mercados europeus.
Mosteb A empresa escolhida foi a mais adequada para colaborar em seu projeto devido à nossa capacidade de integrar design, desempenho em segurança e uniformidade na qualidade da produção.
Desafios
Quando o processo de criação de o suporte personalizado para vela tealight Conforme os acontecimentos se desenrolavam, duas questões vieram à tona.
- Design nórdico minimalista sem perda da integridade estrutural.
A marca sueca exigia um suporte elegante e compacto para a vela tealight de vidro fosco, embutido em uma parede de vidro com uma leve textura vertical, que proporcionasse uma luz ambiente suave quando a vela estivesse acesa. No entanto, a espessura reduzida das paredes, necessária para conferir um aspecto sofisticado, poderia comprometer a estrutura e, quando exposto ao calor, apresentar risco de rachaduras.
A textura com nervuras verticais também deveria ser distribuída uniformemente por toda a superfície, sem pontos de concentração onde a tensão pudesse se acumular durante o processo de resfriamento e recozimento. O equilíbrio entre a delicadeza, as qualidades estéticas e a resistência ao calor da embalagem exigiu uma engenharia de moldes refinada, aliada a um controle rigoroso da espessura do vidro.
- Segurança térmica e consistência do desempenho da queima
O cliente pretendia usar velas de chá de boa qualidade, com duração de várias horas, feitas com parafina e cera de soja, nos suportes para velas tealight. Isso implicava que o suporte não poderia ser submetido à exposição constante ao calor, evitando descoloração, rachaduras ou deformações.
Entretanto, o diâmetro interno precisava ser igual ao dos copos de alumínio padrão para velas pequenas, a fim de garantir o posicionamento estável da vela e a circulação de ar adequada. Mesmo uma pequena diferença dimensional pode influenciar a eficiência da queima ou fazer com que a vela tombe durante o uso.
Criar beleza visual e garantir a segurança no trabalho exigiu diversas tentativas de perfeccionismo técnico.
Resultado
Mosteb adotou uma otimização de projeto e um teste técnico como solução para esses desafios.
A equipe de engenharia modificou a composição do molde e a distribuição da espessura do vidro para garantir que a aparência fosse delicada como desejado, mas que a base e a parte exposta ao calor fossem reforçadas. O processo de fosqueamento também foi otimizado para nos dar uma superfície lisa, homogênea e fosca, tornando a luz da vela ainda mais intensa.
Também realizamos testes de resistência ao calor e de dimensões para garantir que os suportes para velas de chá pudessem acomodar com segurança velas de chá padrão durante períodos prolongados de queima.
Durante o projeto, mantivemos contato próximo com o cliente, que recebeu amostras de protótipos, feedback dos testes e atualizações sobre a produção. Essa abordagem de trabalho em equipe foi adotada para garantir que o design final atendesse à visão estética e às necessidades de segurança da marca.
Os porta-velas finalizados conseguiram combinar a estética nórdica com durabilidade, construção em vidro e confiabilidade de produção, oferecendo uma qualidade consistente que contribuiu positivamente para o sucesso do lançamento do produto pelo cliente nas lojas de decoração para casa na Europa.
Como fizemos isso
- Planejamento de pré-produção: Nosso primeiro passo foi cooperar com o cliente para entender sua ideia de design, a necessidade de acomodar velas e o posicionamento no mercado. A viabilidade técnica foi avaliada por nossa equipe de engenharia, e projetos detalhados de moldes e planos de produção foram elaborados.
- Produção e Otimização de Amostras: Foram produzidas amostras de protótipos e submetidas a testes. Revisamos o processo de moldagem e fosqueamento com base no feedback dos nossos clientes sobre a espessura do vidro, a textura da superfície e a difusão da luz, até que a amostra final atendesse às expectativas do cliente.
- Economia de escala e produção em massa: Após a aprovação final, otimizamos o fluxo de trabalho de produção para alcançar um equilíbrio entre custo-benefício e altos padrões de qualidade. Introduzimos controles de qualidade em todos os processos, como conformação, recozimento, acabamento superficial e embalagem.
- Comunicação constante e garantia de entrega: No processo de produção em massa, mantivemos contato constante com o cliente, atualizando-o sobre as datas de produção e entrega. Isso garantiu transparência e contribuiu para a entrega no prazo e a satisfação do cliente.
