Um fabricante direto de embalagens de vidro e fornecedor atacadista

Estudo de Caso: Apoio a um Estúdio de Design de Interiores Dinamarquês como Empresa de Vasos em Ascensão

Um importador de castiçais de vidro dos EUA fez uma parceria conosco para criar recipientes personalizados para velas. Saiba como resolvemos desafios complexos de galvanoplastia e capacidade de produção.

Índice

Histórico do cliente

Como uma empresa de vasos em ascensão, Mosteb Recebemos uma consulta de um estúdio boutique de design de interiores com sede em Copenhague, Dinamarca, especializado em decoração residencial e pequenos projetos comerciais, como cafés e apartamentos conceito.

O estúdio estava preparando uma nova proposta de decoração de interiores centrada em detalhes florais sazonais e precisava de um vaso personalizado que pudesse ser usado individualmente ou em conjunto em prateleiras e mesas. Eles encomendaram a Mosteb o desenvolvimento de um pequeno vaso de vidro transparente com um gargalo suavemente afilado, borda delicadamente polida à mão e uma base arredondada e espessa.

O pescoço estreito foi projetado para suportar hastes individuais ou flores secas sem a necessidade de suportes adicionais, enquanto a base ponderada garante estabilidade em ambientes internos abertos ao público. Eles escolheram a Mosteb porque oferecemos comunicação direta com a fábrica, quantidades mínimas de pedido flexíveis adequadas para encomendas baseadas em projetos e a possibilidade de refinar as proporções em vez de impor designs padronizados.

empresa de vasos em desenvolvimento

Desafios

  • Controle preciso de tamanho para decoração de interiores: O estúdio exigiu tolerâncias rigorosas de altura e abertura para que os vasos se alinhassem visualmente quando dispostos em conjuntos — um problema que haviam enfrentado com fornecedores anteriores, onde as variações de tamanho eram perceptíveis.
  • Expectativas de Qualidade da Superfície: Como o vasos Para uso em fotografia de interiores em close-up, pequenas bolhas na superfície ou bordas irregulares eram inaceitáveis.
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Análise de Causa

Nossa equipe identificou os principais problemas como:

  • Os moldes convencionais de produção em massa geralmente priorizam a produção em detrimento da consistência dimensional.
  • Processos de acabamento inadequados podem levar a irregularidades visíveis nas bordas de peças de vidro de pequeno formato.

Para solucionar isso, ajustamos tanto a precisão das ferramentas quanto os padrões de inspeção pós-produção especificamente para este projeto.

Solução

  1. Calibração de moldes personalizada: Ajustamos com precisão as tolerâncias do molde para controlar a variação de altura dentro de ±1,5 mm, garantindo consistência entre os lotes.
  2. Processo de acabamento de aros aprimorado: Cada vaso em desenvolvimento passou por um polimento adicional a fogo na borda para obter uma superfície lisa e uniforme, adequada para uso em locais de alta visibilidade.
  3. Aprovação de amostragem baseada em projeto: Fornecemos amostras em etapas — desde o protótipo inicial até as unidades de pré-produção — permitindo que o cliente aprovasse as proporções antes da produção em massa.

Resultado

  • Entregamos com sucesso 1.800 vasos personalizados para flores em botão, dentro do prazo.
  • Os vasos foram integrados em diversos projetos de interiores dinamarqueses sem problemas de estabilidade no local.
  • O estúdio relatou melhorias na eficiência da instalação e maior consistência visual.
  • Foi feito um pedido complementar para duas variações de tamanho adicionais para projetos futuros.

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