Информация о клиенте
Компания по производству свечей из Стокгольма (Mosteb tealight holder company) обратилась к компании Tealight holder company, которая собиралась представить новую линейку ароматизированных свечей в скандинавских магазинах товаров для дома. Клиент хотел создать уникальный стеклянный подсвечник для чайных свечей, который отражал бы его/ее минималистичный скандинавский стиль дизайна, но в то же время был бы безопасен во время горения.
Компания рассмотрела ряд поставщиков и остановила свой выбор на Mosteb, профессиональном производителе подсвечников для чайных свечей, по следующим причинам:
- Хорошие знания в области производства стеклянных подсвечников.
- Изысканные дизайнерские решения, такие как матирование, напыление и тиснение.
- Производственные мощности по крупным сезонным заказам стабильно высоки.
- Отличные коммуникативные навыки и опыт экспорта на европейские рынки.
Мостеб Эта компания оказалась наиболее подходящим партнером для сотрудничества в рамках их проекта благодаря нашей способности интегрировать конструктивные решения, показатели безопасности и единообразие качества производства.
Проблемы
Когда процесс создания подсвечник для чайных свечей, изготовленный на заказ В ходе событий выявились две проблемы.
- Минималистичный скандинавский дизайн без ущерба для структурной целостности.
Шведскому бренду требовался изящный, небольшой держатель для свечи из матового стекла, встроенный в стеклянную стенку с легкой вертикальной текстурой, которая создавала бы мягкое рассеянное освещение при горении свечи. Тем не менее, тонкость стенок, призванная придать изделию изысканный вид, может поставить под угрозу его прочность, а при воздействии высоких температур может возникнуть вероятность растрескивания.
Вертикальная ребристая текстура также должна была быть равномерно распределена по поверхности без точек концентрации, где могли бы накапливаться напряжения в процессе охлаждения и отжига. Баланс между изяществом, эстетическими качествами и термостойкостью упаковки требовал тонкого мастерства в проектировании пресс-форм в сочетании со строгим контролем толщины стекла.
- Тепловая безопасность и стабильность характеристик горения
Клиент хотел подобрать к подсвечникам качественные свечи, которые должны были сгорать в течение нескольких часов при использовании парафина и соевого воска. Это подразумевало, что подсвечник не должен подвергаться постоянному воздействию тепла, что могло бы привести к изменению цвета, растрескиванию или деформации.
Между тем, внутренний диаметр должен был быть равен стандартным алюминиевым чашечкам для чайных свечей, чтобы обеспечить стабильное положение свечи и достаточный поток воздуха. Даже незначительная разница в размерах может повлиять на эффективность горения или привести к опрокидыванию свечи во время использования.
Создание визуальной красоты и обеспечение безопасности труда потребовали множества испытаний, основанных на техническом перфекционизме.
Результат
В качестве решения этих проблем Мостеб применил оптимизацию конструкции и технические испытания.
Команда инженеров изменила состав формы и распределение толщины стекла, чтобы обеспечить желаемый изящный внешний вид, но при этом укрепить основание и подверженные воздействию тепла части. Процесс матирования также был оптимизирован для получения гладкой, однородной и матовой поверхности, что сделало свет свечи еще более ярким.
Мы также провели проверку термостойкости и размеров, чтобы убедиться, что подсвечники смогут безопасно вмещать стандартные чайные свечи в течение длительного времени горения.
В ходе проекта мы поддерживали тесный контакт с клиентом, которому предоставлялись образцы прототипов, отзывы о тестировании и информация о ходе производства. Такой командный подход был использован для того, чтобы окончательный дизайн соответствовал эстетическому видению и требованиям безопасности бренда.
Готовые подсвечники для чайных свечей смогли сочетать скандинавскую эстетику с прочностью, стеклянной конструкцией и надежностью производства, обеспечив при этом стабильное качество, что могло положительно повлиять на успешное продвижение продукта клиентом в европейских магазинах товаров для дома.
Как мы это сделали
- Предпроизводственное планирование: Первым шагом стало сотрудничество с клиентом для изучения его дизайнерской идеи, необходимости размещения свечей и позиционирования на рынке. Наша инженерная команда оценила техническую осуществимость, после чего были разработаны подробные конструкции пресс-форм и планы производства.
- Пример производства и оптимизации: Были изготовлены образцы прототипов и отправлены на тестирование. Мы доработали процесс формования и матирования, основываясь на отзывах наших клиентов относительно толщины стекла, текстуры поверхности и рассеивания света, пока окончательный образец не соответствовал ожиданиям клиента.
- Экономия за счет масштаба и массовое производство: После получения окончательного одобрения мы оптимизировали производственный процесс, чтобы найти баланс между экономической эффективностью и высокими стандартами качества. Контроль качества был внедрен на всех этапах, таких как формовка, отжиг, обработка поверхности и упаковка.
- Постоянная связь и гарантия доставки: В процессе серийного производства мы постоянно поддерживали связь с клиентом, информируя его о сроках производства и поставки. Это гарантировало прозрачность и способствовало своевременной доставке и удовлетворению потребностей клиентов.
