Hintergrund des Kunden
Die Anfertigung individueller Glaskerzenhalter wurde zu einem wesentlichen Bestandteil eines Projekts im Jahr 2025, als eine französische Boutique-Kerzenmarke eine Partnerschaft mit einging. Mosteb Ziel war die Entwicklung einer einzigartigen Kollektion von Glashaltern für seine luxuriösen Raumduftprodukte. Der Kunde war ein Hersteller handgefertigter Duftkerzen, der Produkte speziell für den europäischen Markt entwerfen, eine gleichbleibend hohe Produktqualität zwischen den Produktionsläufen gewährleisten und mit einem Fertigungspartner zusammenarbeiten musste, der Erfahrung in der Kleinserienfertigung (OEM) hat.
Sie wählten aus Mosteb basierend auf unserer Erfahrung in der Herstellung von kundenspezifischen Gläsern, Flexibilität im Design, hochwertigen Materialien und Erfahrung in der Abwicklung von regelmäßigen Großaufträgen für den europäischen Duft- und Heimdekorationsmarkt.
Produktanforderungen
Der Kunde benötigte:
- 185-ml-Glaskerzenhalter & 210-ml-Glaskerzenhalter
- Transparente und matte Oberflächen
- Geprägte Logo-Anpassung
- Kompatibilität mit Sojawachskerzen
- Gleichbleibende Ergebnisse bei wiederholten Produktionschargen
Herausforderungen
Bei der Erstellung des maßgefertigte Kerzenhalter aus Glas die mit den Markenkonzepten übereinstimmten:
- Komplexe Formen und Hitzebeständigkeit in Einklang bringen: Die ursprüngliche Idee war, tiefe Rillen und geometrische Formen einzubauen. Dünnere Glaswände könnten jedoch das Risiko von thermischer Spannung bei längerem Kerzenbrennen erhöhen. Unser Ingenieurteam hat Anpassungen an der Formstruktur vorgenommen und die Wandstärke optimiert, um sowohl optische Effekte als auch funktionale Sicherheit zu gewährleisten.
- Einheitliche Farbe, Oberflächenbeschaffenheit und Markenführung zwischen den Chargen: Der Kunde wünschte sich mattierte und getönte Oberflächen sowie geprägte Logos. Es war eine Herausforderung, bei großen Produktionsserien, insbesondere bei Nachbestellungen, eine gleichbleibende Opazität, Textur und Markenmerkmale zu erzielen. Die Glasdichte oder -farbe konnte variieren und sich auf Aussehen und Funktionalität auswirken.
Ergebnis
Mosteb führte eine partizipative und analytische Strategie ein, um diese Probleme anzugehen:
- Optimierung des Formdesigns und des Temperns der Gläser zur Erhaltung der Formgenauigkeit und -stabilität.
- Um eine homogene Farbe und Textur zu erzielen, wurden verschiedene Oberflächenbehandlungs- und Prägeexperimente durchgeführt.
- Ich hielt ständigen Kontakt zur Werkstatt, genehmigte Muster, überwachte den Fortschritt und die Qualitätskontrolle.
Nach der Genehmigung schloss Mosteb die Produktion innerhalb von 35 Tagen ab und konnte bei Nachbestellungen eine gleichbleibende Farb- und Oberflächenqualität gewährleisten. Die Herausforderung des Workshops bestand darin, eine hochwertige saisonale Kollektion für europäische Kunden zu entwickeln, was mit den maßgefertigten Kerzengefäßen erreicht wurde.
Wie wir es gemacht haben
- Vorproduktionsplanung (Lösungsentwicklung): In ausführlichen Gesprächen wurde ermittelt, welche Kerzenarten, Designs und Verzierungen bevorzugt werden. Vorschläge zur Glasart, Wandstärke und Gussformkonstruktion gewährleisten sichere und hochwertige Kerzenhalter.
- Mustererstellung und Anpassung des Feedbacks: Die Werkstatt prüfte die ersten Muster und fertigte sie an. Form, Oberflächenbeschaffenheit und Prägung wurden so lange angepasst, bis die Freigabe erteilt wurde.
- Massenproduktion und Kostenoptimierung: Die Serienproduktion wurde optimiert, um Material, Arbeitskräfte und Qualität bestmöglich zu nutzen, wobei der Fokus auf Kosteneffizienz und höchster Qualität lag.
- Kontinuierliche Liefergarantie: Ständige Aktualisierungen, Fotos und Inspektionen wurden durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Produktionsschritte planmäßig verliefen. Jede Herausforderung wurde frühzeitig gelöst, sodass die Ware pünktlich geliefert und die Kunden zufrieden gestellt werden konnten.
