Antecedentes del cliente
Como empresa emergente de jarrones, Mosteb Recibí una consulta de un estudio de diseño de interiores boutique con sede en Copenhague, Dinamarca, especializado en diseño residencial y pequeños proyectos comerciales como cafés y apartamentos conceptuales.
El estudio estaba preparando una nueva propuesta de diseño de interiores centrada en toques florales de temporada y necesitaba un florero a medida que pudiera usarse individualmente o agrupado en estantes y mesas. Encargaron a Mosteb el desarrollo de un pequeño florero de vidrio transparente con un cuello ligeramente cónico, un borde sutilmente pulido a mano y una base redondeada y gruesa.
El cuello estrecho fue diseñado para sostener tallos individuales o flores secas sin necesidad de soportes adicionales, mientras que la base con peso garantizaba la estabilidad en interiores de cara al público. Eligieron Mosteb porque ofrecíamos comunicación directa con la fábrica, cantidades mínimas de pedido flexibles, ideales para pedidos por proyecto, y la posibilidad de refinar las proporciones en lugar de imponer diseños estandarizados.
Desafíos
- Control de tamaño preciso para el diseño de interiores: El estudio requirió tolerancias estrictas de altura y apertura para que los jarrones se alinearan visualmente cuando se dispusieran en juegos, un problema que habían enfrentado con proveedores anteriores donde las desviaciones de tamaño eran notables.
- Expectativas de calidad de la superficie: Como el jarrones Se utilizaría en fotografías de interiores en primer plano, siendo inaceptables pequeñas burbujas en la superficie o bordes irregulares.
Análisis de causas
Nuestro equipo identificó los problemas centrales como:
- Los moldes de producción en masa convencionales a menudo priorizan la producción sobre la consistencia dimensional.
- Los procesos de acabado inadecuados pueden provocar irregularidades visibles en los bordes de la cristalería de formato pequeño.
Para abordar esto, ajustamos la precisión de las herramientas y los estándares de inspección posproducción específicamente para este proyecto.
Solución
- Calibración de moldes personalizada: Ajustamos las tolerancias del molde para controlar la variación de altura dentro de ±1,5 mm, garantizando la consistencia entre lotes.
- Proceso de acabado de llanta mejorado: Cada jarrón en ciernes fue sometido a un pulido al fuego adicional en el borde para lograr un borde suave y uniforme adecuado para un uso de alta visibilidad.
- Aprobación de muestreo basado en proyectos: Proporcionamos muestras preparadas, desde el prototipo inicial hasta las unidades de preproducción, lo que permitió al cliente aprobar las proporciones antes de la producción en masa.
Resultado
- Se entregaron con éxito 1.800 jarrones personalizados según lo previsto
- Los jarrones se integraron en varios proyectos de interiorismo daneses sin problemas de estabilidad en el sitio.
- El estudio informó una eficiencia de instalación mejorada y una consistencia visual más fuerte.
- Se realizó un pedido de seguimiento de dos variaciones de tamaño adicionales para proyectos futuros.
