Contexte du client
La personnalisation de bougeoirs en verre était un service essentiel pour l'un des ateliers de bougies français souhaitant proposer à ses clients des bougeoirs de marque et de haute qualité. L'atelier recherchait des modèles élégants, en accord avec son image de marque, tout en étant sûrs, durables et compatibles avec différents types de bougies.
Ils ont sélectionné Mosteb Forts de notre expérience dans la production de verres sur mesure, de notre flexibilité en matière de conception, de la qualité de nos matériaux et de notre expérience dans la fourniture de commandes en gros régulières aux marchés européens des parfums et de la décoration intérieure.
Défis
La création du bougeoirs en verre personnalisés qui étaient conformes aux concepts de la marque :
- Préserver des designs uniques tout en assurant la sécurité : Le client exigeait également des formes complexes, notamment cannelées et géométriques. Il était difficile d'obtenir des dimensions précises sans compromettre la stabilité ni la résistance à la chaleur des supports. Ces derniers devaient pouvoir accueillir différents types de bougies, y compris des bougies votives et des piliers, en toute sécurité et en conservant leur esthétique.
- Uniformité de la couleur, de la finition et de la marque entre les lots : Le client souhaitait des finitions dépolies et teintées, ainsi que des logos en relief. Garantir une uniformité d'opacité, de texture et d'éléments de marque pour les grandes séries de production, notamment les commandes répétées, s'avérait complexe. La densité ou la couleur du verre pouvait varier, influençant ainsi l'aspect et la fonctionnalité.
Résultat
Mosteb a introduit une stratégie participative et analytique pour traiter ces questions :
- Optimisation de la conception du moule et recuit des verres pour préserver la précision et la stabilité de la forme.
- J'ai réalisé plusieurs essais de finition et de gaufrage pour obtenir une couleur et une texture homogènes.
- J'ai maintenu un contact permanent avec l'atelier, en approuvant les échantillons, en suivant l'avancement des travaux et en assurant le contrôle de la qualité.
Les bougeoirs en verre étaient fonctionnels et esthétiquement satisfaisants, ont été livrés dans les délais et ont amélioré l'image de marque de l'atelier, ce qui leur a permis de proposer une gamme de produits haut de gamme à leurs clients.
Comment nous avons procédé
- Planification de la préproduction (développement de la solution) : Des discussions approfondies ont permis de déterminer les types de bougies, leurs modèles et leurs ornements préférés. Des suggestions concernant le type de verre, l'épaisseur des parois et la structure des moules ont garanti des supports sûrs et de qualité.
- Production d'échantillons et ajustement des commentaires : L'atelier a examiné les premiers échantillons et a procédé à leur fabrication. Des ajustements ont été apportés à la forme, à la finition et au gaufrage jusqu'à approbation.
- Production de masse et optimisation des coûts : La production par lots a été rationalisée afin d'optimiser l'utilisation des matériaux, de la main-d'œuvre et de la qualité, en privilégiant la rentabilité et une qualité supérieure.
- Garantie de continuité et de livraison : Un suivi constant, photos et inspections ont été effectués pour garantir le bon déroulement de toutes les étapes de la production. Tout problème rencontré a été résolu rapidement afin d'assurer la livraison des marchandises dans les délais et la satisfaction des clients.
