Tło klienta
Klientem był sprzedawca szklanych wazonów na kwiaty i duńska marka wyposażenia wnętrz, która chciała wprowadzić na rynek nową linię produktów inspirowanych stylem nordyckim.Klient chciał znaleźć dostawcę, który byłby w stanie przełożyć koncepcję projektanta na asymetryczny produkt, który można by produkować masowo i który charakteryzowałby się tym samym bursztynowym zabarwieniem.Skontaktowano się ze sprzedawcą szklanych wazonów na kwiaty Mosteb ponieważ poszukiwał partnera do produkcji na skalę komercyjną kolekcji wazonów inspirowanych kulturą nordycką.
Wyzwanie
W fazie rozwoju zespół stanął przed dwoma głównymi wyzwaniami:
- Dokładność dopasowania kolorów w różnych partiach: Klient chciał, aby kolor bursztynu w całej kolekcji był taki sam, co w oczach oglądającego. Jeśli w procesie produkcyjnym, topieniu lub barwieniu szkła występują jakiekolwiek różnice, mogą one skutkować zauważalnymi różnicami pomiędzy poszczególnymi partiami.
- Zaawansowana złożoność kształtów: Profil kształtu fali wymagał odpowiedniego zaprojektowania i kontroli formy. Jeśli nie zostaną one przerzedzone, proces ten może spowodować odkształcenie się mniejszych części wazonu lub zmianę pożądanego asymetrycznego kształtu.
Analiza przyczyn
Po wypróbowaniu różnych metod z zespołem technicznym, próbach produkcyjnych i analizach, zidentyfikowano dwa główne czynniki:
- Początkowy rozkład pigmentu w stopionym szkle był już na takim etapie, że mieszanie go bez dodatkowego czasu mieszania było bardzo trudne, ponieważ w niektórych obszarach zauważono już mikroodchylenia w nasyceniu odcienia.
- Nieregularny kształt powodował, że różne obszary szkła poddawano różnym naprężeniom chłodzącym, co prowadziło do niewielkich odkształceń w fazie wyjmowania z formy.
Aby rozwiązać te problemy, ściśle współpracowaliśmy nie tylko z inżynierami zajmującymi się formami, ale także z zespołem projektowym klienta, który w równym stopniu dążył do uzyskania doskonałej równowagi technicznej i wizualnej.
Rozwiązanie
- Zaawansowany system kalibracji kolorów: Do linii produkcyjnej wprowadzono cyfrową metodę kontroli koloru, która umożliwia monitorowanie fazy topienia i chłodzenia w czasie rzeczywistym, a dzięki temu można ją łatwo dostosować do spójności partii z tolerancją odcienia ±1%.
- Optymalizacja formy: Zmodyfikowano strukturę formy, aby zapewnić lepsze wsparcie dla asymetrycznego profilu i uzyskać bardziej spójny kształt podczas formowania i uwalniania.
- Dłuższy czas wyżarzania: Proces wyżarzania został zmodyfikowany w celu umożliwienia wolniejszego chłodzenia szkła i obniżenia naprężeń wewnętrznych.
- Procedura weryfikacji próbki: Przed rozpoczęciem produkcji każdej partii próbek koloru i kształtu zatwierdzano je, a następnie udostępniano klientowi w celu uzyskania zgody na rozpoczęcie produkcji masowej.
| Wyzwanie | Rozwiązanie Mosteb | Wynik |
| Wariacja koloru bursztynowego | Kontrola kolorów wsadowych | Bardziej spójny wygląd |
| Asymetryczna deformacja kształtu | Optymalizacja formy | Bardziej stabilna sylwetka |
| Naprężenie wewnętrzne szkła | Dostosowane wyżarzanie | Poprawiona stabilność strukturalna |
| Spójność produkcji masowej | Zatwierdzenie próbki przedprodukcyjnej | Kontrolowana produkcja masowa |
Dlaczego sprzedawca szklanych wazonów wybrał Mosteb
- Tłumaczenie projektu: Proces przekształcania projektu w gotowy do produkcji produkt szklany.
- Spójność kolorów: Kontrola spójności koloru partii bursztynu.
- Produkcja masowa: Stabilność próbki w stosunku do masy.
Wynik
Ostatnia partia produkcyjna osiągnęła niemal bardzo wysoki poziom jednorodności między fiolkami, a także stabilność kształtu. Kolekcja Nordic Amber Wave została w ten sposób z sukcesem wprowadzona przez markę, szybko zyskując popularność w sklepach koncepcyjnych oraz na platformach sprzedażowych online. Mosteb była w stanie wykazać poprzez ten projekt, że jest nie tylko kompetentnym sprzedawcą szklanych wazonów na kwiaty, ale także, że potrafi ułatwić zachowanie równowagi między estetyką i precyzją techniczną.
