Ügyfél háttere
Mosteb felkérést kapott egy lyoni (Franciaország) illatkutató cégtől egy egyedi, dekoratív diffúzor palack megtervezésére. Az intézetnek 200 ml-es átlátszó üvegpalackokra volt szüksége, amelyek vizuálisan tiszták, de kellően professzionálisak ahhoz, hogy illatanyag-összetétel tesztelése és az ügyfél igényei szerint értékelhetők legyenek.
A megadott palacknak hengeres alakúnak kellett lennie, vékony függőleges maratott vonalakkal, természetes fával kellett lezárni, és szabványos fa nádpálcikákkal lehetett használni. A projekthez következetes felületkezelésre és méretstabilitásra is szükség volt, mivel a palackokat tesztelési környezetben újra felhasználják. A Mosteb mellett döntöttek a gyári szintű testreszabhatóságunk, a kommunikáció technikai hatékonysága és a professzionális illatanyagok alkalmazásának támogatásában szerzett tapasztalatuk miatt, szemben a kiskereskedelmi alkalmazásokkal.
Kihívások
- A múltban használt gyenge felületkezelések: Az intézet korábban már együttműködött más dekoratív diffúzorpalack-kereskedőkkel, bár a felületkezelések jelentősen eltértek a gyártási tételek között. Az aránytalan maratás befolyásolta a vizuális konzisztenciát az összehasonlító tesztelések során, valamint csökkentette a minták külső partnereknek történő átadásával kapcsolatos bizalmat.
- Funkcionális problémák a kiterjesztett tesztelés során: Előfordultak esetek, amikor az alap instabil volt, és egyes diffúzor palackok nyakának tűrése nem egyenletes volt, ami miatt a dugó és a nádszálak egyenetlenül ültek, és eltérő párolgási sebességgel rendelkeztek a hosszabb tesztelés során.
Okelemzés
| Probléma | Valószínű ok | Javító intézkedés |
| Egyenetlen maratott megjelenés | Inkonzisztens feldolgozási paraméterek | Szabványosított maratási eljárás |
| Nád instabilitása | Nyak méretbeli variációja | Javított nyakforma-szabályozás |
| Palackmozgás | Nem megfelelő alapstabilitás | Módosított alapszerkezet |
| Kötegvariáció | A gyártás előtti jóváhagyás hiánya | Hozzáadott minta és minőségellenőrzési jóváhagyás |
Megoldás
- Fix feldolgozási idő és mélységű maratási folyamatok szabványosítással.
- Továbbfejlesztett formadefiníciók az azonos nyak függőleges megtartása érdekében.
- Növeld az alapot egy kis vastagsággal a laboratóriumi munkafelület stabilitása érdekében.
- A tömeges gyártás megkezdése előtt gyártás előtti mintákat és átfogó minőségellenőrzési információkat adtak át jóváhagyásra.
Eredmény
A végső palackok egyenletesebb maratott megjelenést mutattak a teljes tételben. Az új nyakméret segített biztosítani, hogy a dugó és a nádszálak a helyükön maradjanak a tesztelés során, a megerősített alap pedig a laboratóriumi munkafelületeken való jobb stabilitást biztosított. A projekt után az intézet megerősítette a Mostebbel való folyamatos kapcsolatot a jövőbeni diffúzorpalack-testreszabási programok terén.
