Tło klienta
Mosteb otrzymaliśmy zlecenie od firmy zajmującej się badaniami zapachów z Lyonu we Francji na zaprojektowanie specjalnego, dekoracyjnego flakonu do dyfuzora. Instytut potrzebował 200 ml przezroczystych szklanych butelek, które byłyby estetyczne, ale jednocześnie wystarczająco profesjonalne, aby można je było poddać ocenie pod kątem receptur zapachowych oraz na potrzeby klientów.
Wymagana butelka miała mieć kształt cylindryczny z cienkimi, pionowymi wytrawionymi liniami, być zamknięta korkiem z naturalnego drewna i nadawać się do stosowania ze standardowymi drewnianymi dyfuzorami zapachowymi. W projekcie wymagane było również zachowanie spójnej obróbki powierzchni i stabilności wymiarowej, ponieważ butelki miały być ponownie wykorzystywane w warunkach testowych. Wybrano firmę Mosteb ze względu na stopień dostosowania jej do potrzeb klienta na poziomie fabryki, techniczną sprawność komunikacji i doświadczenie w obsłudze aplikacji profesjonalnych zapachów, w przeciwieństwie do zastosowań detalicznych.
Wyzwania
- Słabe wykończenie powierzchni stosowane w przeszłości: Instytut współpracował już wcześniej z innymi sprzedawcami dekoracyjnych butelek do dyfuzorów, jednak obróbka powierzchni różniła się znacząco w poszczególnych partiach. Nieproporcjonalne trawienie wpłynęło na spójność wizualną w testach porównawczych, a także zmniejszyło zaufanie do przekazywania próbek zewnętrznym partnerom.
- Problemy funkcjonalne występujące podczas testów rozszerzonych: Zdarzały się również przypadki niestabilnej podstawy i nierównomiernych tolerancji szyjek w niektórych butelkach dyfuzorów, co powodowało, że korek i trzciny były nierównomiernie ułożone i miały różną szybkość parowania podczas długotrwałych testów.
Analiza przyczyn
| Wydanie | Prawdopodobna przyczyna | Działania naprawcze |
| Nierówny wytrawiony wygląd | Niespójne parametry przetwarzania | Standaryzowany proces trawienia |
| Niestabilność trzciny | Zmienność wymiarów szyi | Ulepszona kontrola formy szyjki |
| Ruch butelki | Niewystarczająca stabilność podstawy | Dostosowana struktura podstawy |
| Wariacja partii | Brak zatwierdzenia przedprodukcyjnego | Dodano próbkę i zatwierdzenie kontroli jakości |
Rozwiązanie
- Stały czas przetwarzania i procesy trawienia o stałej głębokości ze standaryzacją.
- Udoskonalono definicje formy, aby zachować tę samą szyję w pionie.
- Dodaj odrobinę grubości do podstawy, aby zwiększyć stabilność na powierzchni roboczej w laboratorium.
- Przekazano próbki przedprodukcyjne i pełne informacje dotyczące kontroli jakości w celu zatwierdzenia przed rozpoczęciem produkcji masowej.
Wynik
Finalne butelki miały bardziej jednolity, wytrawiony wygląd w całej partii. Nowy rozmiar szyjki pozwolił również zagwarantować, że zatyczka i stroiki pozostaną na swoim miejscu podczas testów, a wzmocniona podstawa zapewni większą stabilność na powierzchniach roboczych w laboratorium. Po zakończeniu projektu instytut potwierdził dalszą współpracę z firmą Mosteb w zakresie przyszłych programów personalizacji butelek do dyfuzorów.
