クライアントの背景
デンマークのコペンハーゲンに拠点を置くホームフレグランス卸売業者は、高級リードディフューザー製品を北欧諸国の小売店に展開する際、装飾用ディフューザーボトルの輸入が大きな課題であることに気づきました。調達に繰り返し問題を抱えていたため、同社は装飾用ディフューザーボトルの専門メーカーであるMosteb社と提携し、大量輸入用の特注ガラス製ディフューザーボトルを調達することにしました。
お客様は、透明な楕円形の本体、美しいねじれた縦方向の光学パターン、厚みのあるクリスタル調のベース、天然のアッシュ材のキャップ、食品グレードのシーリングインサートを備えた180mlの装飾用ディフューザーボトルを注文されました。光学テクスチャは、店頭の棚で興味深い光の反射を生み出し、同時にすっきりとした北欧風の外観を保つため、ねじれた形状が選ばれました。重めのベースは、家庭での安定性を高め、より高級感のある外観を実現します。当社の社内金型開発、輸出実績、そして繰り返し生産における品質の一貫性を確保する能力は、お客様が当社との協業を決定し、Mostebを選んだ主な要因となりました。
課題
- 1つ目は、ボトルネックのサイズが一定でないことによる高い不良率です。 顧客は装飾用ディフューザーボトルを複数の異なるサプライヤーから調達していましたが、ボトルの首の直径がわずかに異なっていたため、シール部品の取り付けが不均一になっていました。ボトルの組み立てに過剰な手間がかかる場合や、ボトルがストッパーをしっかりと固定できない場合があり、出荷前の検査に多くの時間を費やす必要が生じ、顧客の充填工場での生産効率が低下していました。
- 配送が不規則だったため、季節ごとの仕入れ計画に影響が出た。 ホリデーシーズンの数ヶ月前から装飾用ディフューザーボトルが発注されたため、生産の遅延や出荷日の遅れが頻繁に発生しました。その結果、顧客は倉庫での準備時間が短縮され、急な輸送手配のために物流コストが増加するという事態に陥りました。
原因分析
生産サンプルを分析し、クライアントのインポートワークフローについて話し合った結果、主な理由は2つあると結論付けました。
第一に、金型のメンテナンスが不均一であったため、製造後にネックの寸法が時間とともに変化した。第二に、生産、品質検査、輸出予約における連携不足により、スケジュールに不必要な遅延が生じた。
これらの問題を克服するため、モステブ社はプロジェクト専用の生産プロセスを開発し、生産と輸出を調整し、生産中の寸法検査を改善した。
解決
- 専用の生産用金型が用意され、製造中は定期的に校正が行われ、首部の寸法の均一性が確保された。
- ボトル開口部、ネジ径、底面の平面度などの重要寸法について、100%のゲージチェックを達成しました。
- 生産、梱包、検査、コンテナの予約をすべて1つのプロジェクトスケジュールに組み込むことで、生産計画を最適化します。
- 海上輸送時の保護性能を高めるため、特注の仕切りや圧縮試験済みの段ボール箱など、強化された輸出用梱包材を設計しました。
- プロジェクトの全体像を把握できるよう、顧客に詳細な生産状況の報告、検査報告書、出荷前サンプルの承認を提供した。
結果
装飾用ディフューザーボトルは、寸法精度も良好で、輸送中の損傷もほとんどなく、予定通りに納品されました。顧客の充填ラインでの組み立て効率が大幅に向上し、季節商品の在庫は季節販売期間開始前に納品されました。デンマークの顧客は製品の品質と供給の信頼性に感銘を受け、 モステブ 彼は、将来の装飾用ディフューザーボトル供給プロジェクトのために、長期にわたり装飾用ディフューザーボトル工場を所有している。
